સમાચાર

2. તકરારની તૈયારી

ફાઇબર ગ્લાસ સામગ્રી સામાન્ય રીતે આના રૂપમાં તૈયાર કરવામાં આવે છે:

● ફાઇબરગ્લાસ સાદડીઓન આદ્યકાપડ: આ ગ્લાસ રેસાના વણાયેલા અથવા બિન-વણાયેલા સ્તરો છે. તંતુઓનો પ્રકાર અને અભિગમ અંતિમ ઉત્પાદનની તાકાત અને ગુણધર્મોને અસર કરી શકે છે.

● રેઝિન્સ: પોલિએસ્ટર, ઇપોક્રીસ અથવા વિનાઇલ એસ્ટર જેવા થર્મોસેટિંગ રેઝિનનો ઉપયોગ થાય છે. રેઝિનની પસંદગી યાંત્રિક ગુણધર્મો, પર્યાવરણીય પરિબળો સામે પ્રતિકાર અને અંતિમ ઉત્પાદનની એકંદર ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

● ઉત્પ્રેરકઅને સખત: ઉપચાર પ્રક્રિયા શરૂ કરવા અને નિયંત્રિત કરવા માટે આ રસાયણો રેઝિનમાં ઉમેરવામાં આવે છે.

3.ધારાધોરણ પ્રક્રિયા

● હેન્ડ લે-અપ: આ એક મેન્યુઅલ પ્રક્રિયા છે જ્યાં ફાઇબરગ્લાસન આદ્ય કાપડઘાટમાં મૂકવામાં આવે છે, અને બ્રશ અથવા રોલરો સાથે રેઝિન લાગુ કરવામાં આવે છે. હવાના પરપોટાને દૂર કરવા અને સારા રેઝિન ઘૂંસપેંઠને સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક સ્તર કોમ્પેક્ટેડ છે.

● સ્પ્રે-અપ: રેસા -ગ્લાસ અને ઝરૂખોવિશિષ્ટ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને ઘાટમાં છાંટવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ ઝડપી અને મોટા ભાગો માટે યોગ્ય છે પરંતુ હેન્ડ લે-અપ જેટલી ચોકસાઇ પ્રદાન કરી શકશે નહીં.

● રેઝિનરેડવું: આ પદ્ધતિમાં, સુકા ફાઇબર ગ્લાસ ફેબ્રિક ઘાટમાં નાખવામાં આવે છે, અને રેઝિન વેક્યુમ પ્રેશર હેઠળ રેડવામાં આવે છે, સંપૂર્ણ રેઝિન વિતરણ અને ન્યૂનતમ વ o ઇડ્સને સુનિશ્ચિત કરે છે.

4.ઉપચાર

● ઓરડાના તાપમાને ઉપચારઆઝરૂખોઆજુબાજુના તાપમાન પર ઉપચાર. આ પદ્ધતિ સરળ છે પરંતુ તે વધુ સમય લે છે અને સામાન્ય રીતે નાનાથી મધ્યમ કદના ભાગો માટે વપરાય છે.

● ગરમીનો ઉપચાર: ઉપચાર પ્રક્રિયાને વેગ આપવા માટે ઘાટ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી અથવા oc ટોક્લેવમાં મૂકવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ ઉત્પાદનના અંતિમ ગુણધર્મો પર વધુ સારી નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે અને તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ પ્રદર્શન એપ્લિકેશન માટે થાય છે.

5. ગરીબ

એકવારઝરૂખોસંપૂર્ણ રીતે મટાડ્યું છે, ભાગને ઘાટમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. ભાગ અથવા ઘાટને નુકસાન ન થાય તે માટે ડિમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે.

6. પૂરું

● સુવ્યવસ્થિત અને કાપવા: વધારે સામગ્રી સુવ્યવસ્થિત થાય છે, અને ઇચ્છિત પરિમાણો અને દેખાવ પ્રાપ્ત કરવા માટે ધાર સમાપ્ત થાય છે.

● સેન્ડિંગ અને પોલિશિંગ: સપાટીની સમાપ્તિ અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રને સુધારવા માટે ભાગની સપાટી રેતી અને પોલિશ્ડ છે.

● પેઇન્ટિંગ અથવા કોટિંગ: ઉન્નત ટકાઉપણું, યુવી સંરક્ષણ અથવા સૌંદર્ય શાસ્ત્ર માટે વધારાના કોટિંગ્સ અથવા પેઇન્ટ લાગુ કરી શકાય છે.

ફાઇબરગ્લાસ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓના પ્રકારો

ઘાટની પ્રક્રિયાઓ ખોલો:

● હેન્ડ લે-અપ: ફાઇબરગ્લાસની મેન્યુઅલ એપ્લિકેશન અનેઝરૂખો, નીચાથી મધ્યમ ઉત્પાદન વોલ્યુમ માટે યોગ્ય.

● સ્પ્રે-અપ: રેસા -ગ્લાસઅનેઝરૂખોખુલ્લા ઘાટમાં છાંટવામાં આવે છે, મોટા ભાગો માટે યોગ્ય.

બંધ ઘાટ પ્રક્રિયાઓ:

● રેઝિન ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ (આરટીએમ): રેસા -ગ્લાસઘાટની પોલાણમાં મૂકવામાં આવે છે, અને રેઝિન દબાણ હેઠળ ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ બંને બાજુ ઉત્તમ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભાગો ઉત્પન્ન કરે છે.

● વેક્યૂમ રેડવાની ક્રિયાસુકારેસા -ગ્લાસઘાટમાં મૂકવામાં આવે છે, અનેઝરૂખોવેક્યૂમ હેઠળ રેડવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ ન્યૂનતમ વ o ઇડ્સવાળા હળવા વજન અને મજબૂત ભાગો બનાવવા માટે જાણીતી છે.

● કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ: પૂર્વ રચિતફાઇબરગ્લાસઘાટમાં મૂકવામાં આવે છે, અને ઘાટ બંધ થાય તે પહેલાં રેઝિન ઉમેરવામાં આવે છે અને દબાણ હેઠળના ભાગને ઇલાજ કરવા માટે ગરમ થાય છે.

ફાઇબરગ્લાસ મોલ્ડિંગની અરજીઓ

● ઓટોમોટિવ: બોડી પેનલ્સ, બમ્પર, ડેશબોર્ડ્સ અને અન્ય ઘટકો.

● એરોસ્પેસ: લાઇટવેઇટ સ્ટ્રક્ચરલ ઘટકો, ફેરિંગ્સ અને આંતરિક પેનલ્સ.

● દરિયાઇ: હલ, ડેક્સ અને બોટ અને યાટ્સના સુપરસ્ટ્રક્ચર્સ.

● બાંધકામ: છત, ક્લેડીંગ અને માળખાકીય તત્વો.

● ગ્રાહક માલ: રમતગમતનાં સાધનો, ફર્નિચર અને કસ્ટમ ભાગો.