ફાઇબરગ્લાસ સાદડી: તે એક ચાદર જેવું ઉત્પાદન છે જે સતત તાંતણા અથવા કાપેલા તાંતણાથી બનેલું હોય છે જે રાસાયણિક બંધનકર્તાઓ અથવા યાંત્રિક ક્રિયા દ્વારા લક્ષી નથી.
ઉપયોગની જરૂરિયાતો:
હાથ ગોઠવણી:મારા દેશમાં FRP ઉત્પાદનની મુખ્ય પદ્ધતિ હેન્ડ લે-અપ છે.ગ્લાસ ફાઇબર કાપેલા સ્ટ્રાન્ડ મેટ્સ, સતત મેટ અને ટાંકાવાળી મેટનો ઉપયોગ હેન્ડ લે-અપમાં કરી શકાય છે. સ્ટીચ-બોન્ડેડ મેટનો ઉપયોગ સ્તરોની સંખ્યા ઘટાડી શકે છે અને હેન્ડ લે-અપ કામગીરીની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. જો કે, સ્ટીચ-બોન્ડેડ મેટમાં વધુ રાસાયણિક ફાઇબર સ્ટીચબોન્ડિંગ થ્રેડો હોવાથી, પરપોટા દૂર કરવા સરળ નથી, FRP ઉત્પાદનોમાં ઘણા સોય આકારના પરપોટા હોય છે, અને સપાટી ખરબચડી અને સરળ નથી લાગતી. વધુમાં, ટાંકાવાળી ફેલ્ટ ભારે ફેબ્રિક છે, અને મોલ્ડ કવરેજ કટ મેટ અને સતત મેટ કરતા ટૂંકું છે. જટિલ આકારવાળા ઉત્પાદનો બનાવતી વખતે, વળાંક પર ખાલી જગ્યાઓ બનાવવી સરળ છે. હેન્ડ લે-અપ પ્રક્રિયા માટે મેટમાં ઝડપી રેઝિન ઘૂસણખોરી દર, હવાના પરપોટાને સરળતાથી દૂર કરવા અને સારા મોલ્ડ કવરેજની લાક્ષણિકતાઓ હોવી જરૂરી છે.
પલ્ટ્રુઝન:પલ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયા એ સતત અને ટાંકા-બંધિત મેટ માટે મુખ્ય ઉપયોગોમાંનો એક છે. સામાન્ય રીતે, તેનો ઉપયોગ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગ સાથે થાય છે. પલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનો તરીકે સતત મેટ અને ટાંકાવાળી મેટનો ઉપયોગ ઉત્પાદનોની હૂપ અને ટ્રાંસવર્સ તાકાતમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે અને ઉત્પાદનોને તિરાડ પડતા અટકાવી શકે છે. પલ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયા માટે મેટમાં સમાન ફાઇબર વિતરણ, ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, ઝડપી રેઝિન ઘૂસણખોરી દર, સારી લવચીકતા અને મોલ્ડ ફિલિંગ હોવું જરૂરી છે, અને મેટમાં ચોક્કસ સતત લંબાઈ હોવી જોઈએ.
આરટીએમ:રેઝિન ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ (RTM) એક બંધ મોલ્ડ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા છે. તે બે હાફ-મોલ્ડ, એક માદા મોલ્ડ અને એક પુરુષ મોલ્ડ, એક પ્રેશરાઇઝિંગ પંપ અને એક ઇન્જેક્શન ગનથી બનેલું છે, જેમાં પ્રેસ નથી. RTM પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે કાપેલા સ્ટ્રેન્ડ મેટ્સને બદલે સતત અને ટાંકા-બંધિત મેટ્સનો ઉપયોગ થાય છે. તે જરૂરી છે કે મેટ શીટ રેઝિનથી સંતૃપ્ત થવામાં સરળ, સારી હવા અભેદ્યતા, રેઝિન સ્કાઉરિંગ માટે સારી પ્રતિકાર અને સારી ઓવરમોલ્ડેબિલિટી હોવી જોઈએ.
વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયા: સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટ્સ અને સતત સાદડીઓનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે રેઝિન-સમૃદ્ધ સ્તરોને વાઇન્ડિંગ અને બનાવવા માટે થાય છે જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉત્પાદનો તરીકે થાય છે, જેમાં આંતરિક અસ્તર સ્તરો અને બાહ્ય સપાટી સ્તરોનો સમાવેશ થાય છે. વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયામાં ગ્લાસ ફાઇબર સાદડી માટેની આવશ્યકતાઓ મૂળભૂત રીતે હેન્ડ લે-અપ પદ્ધતિ જેવી જ છે.
સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ મોલ્ડિંગ: સમારેલી સ્ટ્રેન્ડ મેટસામાન્ય રીતે કાચા માલ તરીકે વપરાય છે. સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટને મોલ્ડમાં પહેલાથી જ નાખવામાં આવે છે, અને પછીરેઝિનફરતી ખુલ્લી મોલ્ડ પોલાણમાં ઉમેરવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનને ગાઢ બનાવવા માટે હવાના પરપોટા સેન્ટ્રીફ્યુગેશન દ્વારા છોડવામાં આવે છે. ડ્રિલ પીસમાં સરળ પ્રવેશ અને સારી હવા અભેદ્યતાની લાક્ષણિકતાઓ હોવી જરૂરી છે.
ગ્લાસ ફાઇબર સરફેસ મેટની અનોખી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નક્કી કરે છે કે તેમાં સપાટ સપાટી, ફાઇબરનું સમાન વિતરણ, નરમ હાથની અનુભૂતિ, સારી હવા અભેદ્યતા અને ઝડપી રેઝિન ઘૂસણખોરી ગતિના ફાયદા છે. સ્પષ્ટીકરણો 15g/m² થી 100g/m² સુધીની છે. FRP પાઈપો અને FRP ઉત્પાદનો માટે ભાગો અને શેલ જરૂરી પુરવઠો છે.
અમારો સંપર્ક કરો :
ફોન નંબર:+8615823184699
ટેલિફોન નંબર: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૭-૨૦૨૨
