સમાચાર

૧.પ્રક્રિયા પ્રવાહ

અવરોધો દૂર કરવા → રેખાઓ બિછાવવી અને નિરીક્ષણ કરવું → ચોંટતા કાપડની કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર સપાટી સાફ કરવી → પ્રાઇમર તૈયાર કરવું અને પેઇન્ટ કરવું → કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર સપાટીને સમતળ કરવી → પેસ્ટ કરવુંકાર્બન ફાઇબર કાપડ→ સપાટી રક્ષણ → નિરીક્ષણ માટે અરજી કરવી.

zsrgd (1)

2. બાંધકામ પ્રક્રિયા

2.૧ અવરોધ દૂર કરવો

૨.૧.૧ સ્થળ પરની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર સફાઈ કરો. સામાન્ય સિદ્ધાંત બાંધકામને સરળ બનાવવાનો છે.

૨.૧.૨ સ્થળ પર ગુણવત્તા નિરીક્ષકો સફાઈની સ્થિતિ તપાસે છે, અને નિરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી આગળના પગલા પર આગળ વધે છે.

2.2પૈસા ચૂકવીને લાઇન ચેક કરવી

૨.૨.૧ કાર્બન ફાઇબર કાપડ પેસ્ટ પોઝિશન લાઇન પોઇન્ટ પોઝિશન લાઇન છોડો

૨.૨.૨ સ્થળ પરના ટેકનિશિયન (ફોરમેન) દ્વારા લાઇન યોગ્ય રીતે તપાસવામાં આવે અને છોડવામાં આવે તે પછી જ બાંધકામ શરૂ કરી શકાય છે.

2.૩ કાર્બન ફાઇબર કાપડની કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર સપાટીને સાફ કરો

૨.૩.૧ કોંક્રિટની સપાટીને એંગલ ગ્રાઇન્ડરથી ગ્રાઇન્ડ કરો

૨.૩.૨ કોંક્રિટની સપાટી પરની ધૂળ ઉડાડવા માટે હેર ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરો

૨.૩.૩ પક્ષ A, સુપરવાઇઝર અને જનરલ કોન્ટ્રાક્ટરના હવાલામાં રહેલા વ્યક્તિને પોલિશ્ડ કોંક્રિટ સપાટી તપાસવા અને સ્વીકારવા વિનંતી કરવામાં આવે છે.

2.૪ પ્રાઈમર તૈયાર કરો અને લગાવો

૨.૪.૧ સહાયક રેઝિનના મુખ્ય એજન્ટ અને ક્યોરિંગ એજન્ટ દ્વારા નિર્દિષ્ટ પ્રમાણ અનુસાર સચોટ રીતે વજન કરો, તેને કન્ટેનરમાં મૂકો અને મિક્સર વડે સમાનરૂપે હલાવો.

૨.૫ કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચરની સપાટીનું સ્તરીકરણ

૨.૫.૧ ઘટકોની સપાટી પરના અંતર્મુખ ભાગોને ઇપોક્સી પુટ્ટીથી ભરો અને તેમને સરળ સપાટી પર રિપેર કરો. ખામી સમારકામમાં ઇપોક્સી પુટ્ટીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તે -5℃ થી વધુ તાપમાન અને 85% કરતા ઓછી સાપેક્ષ ભેજની સ્થિતિમાં બનાવવી જોઈએ. પુટ્ટી લગાવ્યા પછી અને સ્ક્રેપ કર્યા પછી, સપાટી પર રહેલી ચાર બહિર્મુખ ખરબચડી રેખાઓને સેન્ડપેપરથી સુંવાળી કરવી જોઈએ, અને ખૂણાઓને 30mm કરતા ઓછી ન હોય તેવી ત્રિજ્યાવાળા ચાપ પર રિપેર કરવા જોઈએ.

2.૬ કાર્બન ફાઇબર પેસ્ટ કરોકાપડ

2.6.1 કાર્બન ફાઇબર સામગ્રી પેસ્ટ કરતા પહેલા, પહેલા ખાતરી કરો કે પેસ્ટિંગ સપાટી શુષ્ક છે. જ્યારે તાપમાન -10℃ થી નીચે હોય અને સંબંધિત ભેજ RH>85% હોય, ત્યારે અસરકારક પગલાં વિના બાંધકામની મંજૂરી નથી. કાર્બન ફાઇબરને નુકસાન થતું અટકાવવા માટે, સ્ટીલ રૂલર અને વોલપેપર છરીનો ઉપયોગ કરીને કાર્બન ફાઇબર સામગ્રીને પેસ્ટ કરતા પહેલા નિર્દિષ્ટ કદમાં કાપો, અને દરેક વિભાગની લંબાઈ સામાન્ય રીતે 6m થી વધુ ન હોય. સંગ્રહ દરમિયાન સામગ્રીને નુકસાન થતું અટકાવવા માટે, સામગ્રીના કટીંગ જથ્થાને દિવસની માત્રા અનુસાર કાપવો જોઈએ. કાર્બન ફાઇબર રેખાંશ સાંધાઓની લેપ લંબાઈ 100mm કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ. આ ભાગ વધુ રેઝિનથી કોટેડ હોવો જોઈએ, અને કાર્બન ફાઇબરને આડી રીતે ઓવરલેપ કરવાની જરૂર નથી.

૨.૬.૨ ગર્ભાધાન રેઝિન તૈયાર કરો અને તેને પેસ્ટ કરવાના ઘટકો પર સમાનરૂપે લગાવો. ગુંદરની જાડાઈ ૧-૩ મીમી છે, અને વચ્ચેનો ભાગ જાડો છે અને કિનારીઓ પાતળી છે.

૨.૬.૩ હવાના પરપોટાને બહાર કાઢવા માટે રેસાની દિશામાં ઘણી વખત ફેરવવું, જેથી ગર્ભિત રેઝિન સંપૂર્ણપણે રેસાના કાપડમાં પ્રવેશ કરી શકે.

૨.૬.૪ કાર્બન ફાઇબર કાપડની સપાટી પર ગર્ભાધાન રેઝિન સમાનરૂપે કોટેડ હોય છે.

2.7 સપાટી રક્ષણ સારવાર

૨.૭.૧ જો મજબૂતીકરણ અને મજબૂતીકરણ ઘટકોને અગ્નિરોધક બનાવવાની જરૂર હોય, તો રેઝિન મટાડ્યા પછી અગ્નિ-પ્રતિરોધક કોટિંગ લાગુ કરી શકાય છે. રેઝિનના પ્રારંભિક ઉપચાર પછી કોટિંગ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ, અને ઉપયોગમાં લેવાતા કોટિંગના સંબંધિત ધોરણો અને બાંધકામ નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ.

2.8 નિરીક્ષણ માટે અરજી

૨.૮.૧ પૂર્ણ થયા પછી, કૃપા કરીને સ્વીકૃતિ માટે દેખરેખ રાખો અથવા સામાન્ય કોન્ટ્રાક્ટર. છુપાયેલ નિરીક્ષણ માહિતી, પ્રોજેક્ટ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ મંજૂરી ફોર્મ ભરો, કૃપા કરીને સામાન્ય કોન્ટ્રાક્ટર અને સુપરવાઇઝર પર સહી કરો.

૨.૮.૨ પ્રોજેક્ટ માટે જરૂરી તમામ ડેટા ગોઠવો અને તેને સામાન્ય કોન્ટ્રાક્ટરને ટ્રાન્સફર કરો જેથી સમગ્ર પ્રોજેક્ટ ડેટાની અખંડિતતા સુનિશ્ચિત થાય.

૩. બાંધકામ ગુણવત્તા ધોરણો

3.૧ મુખ્ય નિયંત્રણ પ્રોજેક્ટ:

પેસ્ટ કરેલા કાર્બન ફાઇબર કાપડને મજબૂતીકરણ ઉદ્યોગની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને બાંધકામ વિશિષ્ટતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

3.૨ સામાન્ય વસ્તુઓ:

૩.૨.૧ ૧૦ મીમીથી વધુ અને ૩૦ મીમીથી ઓછા વ્યાસવાળા હોલો ડ્રમ માટે, પ્રતિ ચોરસ મીટર ૧૦ થી ઓછાને લાયક ગણી શકાય.

૩.૨.૨ જો પ્રતિ ચોરસ મીટર ૧૦ થી વધુ હોય, તો તેને અયોગ્ય ગણવામાં આવે છે અને તેનું સમારકામ કરવાની જરૂર છે.

૩.૨.૩ ૩૦ મીમીથી વધુ વ્યાસ ધરાવતા હોલો ડ્રમ માટે, જ્યાં સુધી તે દેખાય છે ત્યાં સુધી, તેમને અયોગ્ય ગણવામાં આવે છે અને તેમને સમારકામ કરવાની જરૂર છે.

4. બાંધકામ માટે સાવચેતીઓ

4.કાર્બન ફાઇબર કાપડ ચોંટાડવા માટે ૧ સલામતીની સાવચેતીઓ

૪.૧.૧ મેચિંગ રેઝિનના A અને B ઘટકોને સીલ કરીને અગ્નિના સ્ત્રોતથી દૂર સંગ્રહિત કરવા જોઈએ અને સીધા સૂર્યપ્રકાશથી બચવું જોઈએ.

૪.૧.૨ સંચાલકોએ કામના કપડાં અને રક્ષણાત્મક માસ્ક પહેરવા જોઈએ.

૪.૧.૩ બાંધકામ સ્થળ બચાવ માટે જરૂરી તમામ પ્રકારના અગ્નિશામક સાધનોથી સજ્જ હોવું જોઈએ.

4.૨ સલામતી સુરક્ષા પગલાં

૪.૨.૧ ખતરનાક સ્થળે, ધાર પર બે રેલિંગ ગોઠવવી જોઈએ, અને રાત્રે લાલ રંગનો સાઇન લાઇટ ગોઠવવી જોઈએ.

૪.૨.૨ દરેક બાંધકામ ફ્રેમ સ્કેફોલ્ડિંગ સલામતી ટેકનિકલ સુરક્ષા ધોરણો અને સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કડક રીતે ઉભી કરવામાં આવશે.

4.૩ અગ્નિ વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિઓ

૪.૩.૧ પ્રોજેક્ટ સાઇટ પર સામાન્ય બાંધકામ અને ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા અને લોકોના જીવન અને મિલકતની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે અગ્નિ સંરક્ષણ કાર્યને મજબૂત બનાવવું.

૪.૩.૨ સ્થળ પર અગ્નિશામક ડોલ, ઇસ્ત્રી, હુક, પાવડો અને અન્ય અગ્નિશામક ઉપકરણો સ્થાપિત કરવા જોઈએ.

૪.૩.૩ તમામ સ્તરે અગ્નિ સુરક્ષા જવાબદારી પ્રણાલી સ્થાપિત કરો, અગ્નિ સુરક્ષા પ્રણાલી બનાવો અને તેના કડક અમલીકરણનું નિરીક્ષણ કરો.

૪.૩.૪ ખુલ્લી જ્વાળાઓ માટે અરજી કરવા માટે ફાયર સર્ટિફિકેટ સિસ્ટમ સ્થાપિત કરો, બાંધકામ સ્થળે ધૂમ્રપાન પર પ્રતિબંધ મૂકો અને આગના સ્ત્રોતને નિયંત્રિત કરો.

અમારા કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનોના પ્રકારો નીચે મુજબ છે:

કાર્બન ફેબ્રિકને મજબૂત બનાવો

Cઆર્બોન ફાઇબર ફેબ્રિક 3k 200 ગ્રામ

હનીકોમ્બ કાર્બન ફેબ્રિક

કાર્બન ફાઇબર રોવિંગ

કાર્બન ફાઇબર ટ્યુબ

એરામિડ ફાઇબર ફેબ્રિક:

કાર્બન એરામિડ ફેબ્રિક

મધપૂડોગઆર્બોન એરામિડ ફેબ્રિક

કાર્બન ફાઇબર શીટ:

zsrgd (2)