સમાચાર

1.પ્રોસેસ ફ્લો

અવરોધો દૂર કરવા → રેખાઓ મૂકવી અને નિરીક્ષણ કરવું → ચોંટેલા કાપડની કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર સપાટીની સફાઈ → પ્રાઈમર તૈયાર કરવી અને પેઇન્ટિંગ કરવી → કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર સપાટીનું સ્તરીકરણ → પેસ્ટ કરવુંકાર્બન ફાઇબર કાપડ→ સપાટી સુરક્ષા → નિરીક્ષણ માટે અરજી કરવી.

zsrgd (1)

2. બાંધકામ પ્રક્રિયા

2.1 અવરોધ ક્લીયરિંગ

2.1.1 સાઇટ પરની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર સફાઈ કરો. સામાન્ય સિદ્ધાંત બાંધકામને સરળ બનાવવાનું છે.

2.1.2 ઓન-સાઇટ ગુણવત્તા નિરીક્ષકો સફાઈ સ્થિતિ તપાસે છે, અને નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી આગળના પગલા પર આગળ વધો.

2.2ચૂકવણી કરવી અને લાઇન તપાસવી

2.2.1 કાર્બન ફાઇબર કાપડ પેસ્ટ પોઝિશન લાઇન પોઈન્ટ પોઝિશન લાઇન છોડો

2.2.2 ઓન-સાઇટ ટેકનિશિયન (ફોરમેન) એ લાઇનને યોગ્ય રીતે ચેક કરીને રિલીઝ કર્યા પછી જ બાંધકામ શરૂ કરી શકાય છે.

2.3 કાર્બન ફાઇબર કાપડની કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર સપાટીને સાફ કરો

2.3.1 એંગલ ગ્રાઇન્ડર વડે કોંક્રિટની સપાટીને ગ્રાઇન્ડ કરો

2.3.2 કોંક્રિટ સપાટી પરની ધૂળને ઉડાડવા માટે હેર ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરો

2.3.3 પાર્ટી A, સુપરવાઇઝર અને સામાન્ય કોન્ટ્રાક્ટરના હવાલાવાળી વ્યક્તિને પોલિશ્ડ કોંક્રિટ સપાટી તપાસવા અને સ્વીકારવા વિનંતી કરવામાં આવે છે.

2.4 પ્રાઈમર તૈયાર કરો અને લાગુ કરો

2.4.1 મુખ્ય એજન્ટ અને સહાયક રેઝિનના ક્યોરિંગ એજન્ટ દ્વારા નિર્દિષ્ટ પ્રમાણ અનુસાર સચોટ રીતે વજન કરો, તેને કન્ટેનરમાં મૂકો, અને તેને મિક્સર વડે સરખી રીતે હલાવો.

2.5 કોંક્રિટ માળખું સપાટી સ્તરીકરણ

2.5.1 ઘટકોની સપાટી પરના અંતર્મુખ ભાગોને ઇપોક્સી પુટીટીથી ભરો અને તેમને સરળ સપાટી પર સમારકામ કરો. ખામીના સમારકામમાં ઇપોક્સી પુટ્ટીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તે -5 ℃ થી વધુ તાપમાન અને 85% કરતા ઓછી સાપેક્ષ ભેજની સ્થિતિમાં બાંધવામાં આવવી જોઈએ. પુટીટી લાગુ કર્યા પછી અને સ્ક્રેપ કર્યા પછી, ચાર બહિર્મુખ રફ રેખાઓ જે હજુ પણ સપાટી પર છે તેને સેન્ડપેપર વડે સુંવાળી કરવી જોઈએ, અને ખૂણાઓને 30mm કરતાં ઓછી ત્રિજ્યા સાથે ચાપમાં સમારકામ કરવા જોઈએ.

2.6 કાર્બન ફાઇબર પેસ્ટ કરોફેબ્રિક

2.6.1 કાર્બન ફાઇબર સામગ્રી પેસ્ટ કરતા પહેલા, પહેલા ખાતરી કરો કે પેસ્ટ કરવાની સપાટી શુષ્ક છે. જ્યારે તાપમાન -10 ℃ અને સંબંધિત ભેજ RH>85% ની નીચે હોય, ત્યારે અસરકારક પગલાં વિના બાંધકામની મંજૂરી નથી. કાર્બન ફાઇબરને નુકસાન થતું અટકાવવા માટે, કાર્બન ફાઇબર સામગ્રીને ચોંટાડવા પહેલાં નિર્દિષ્ટ કદમાં કાપવા માટે સ્ટીલ શાસક અને વૉલપેપર છરીનો ઉપયોગ કરો અને દરેક વિભાગની લંબાઈ સામાન્ય રીતે 6m કરતાં વધુ ન હોય. સંગ્રહ દરમિયાન સામગ્રીને નુકસાન ન થાય તે માટે, સામગ્રીના કટીંગ જથ્થાને દિવસની માત્રા અનુસાર કાપવી જોઈએ. કાર્બન ફાઇબર રેખાંશ સાંધાઓની લેપ લંબાઈ 100mm કરતાં ઓછી હોવી જોઈએ નહીં. આ ભાગ વધુ રેઝિન સાથે કોટેડ હોવો જોઈએ, અને કાર્બન ફાઈબરને આડી રીતે ઓવરલેપ કરવાની જરૂર નથી.

2.6.2 ગર્ભાધાન રેઝિન તૈયાર કરો અને તેને પેસ્ટ કરવાના ઘટકો પર સમાનરૂપે લાગુ કરો. ગુંદરની જાડાઈ 1-3 મીમી છે, અને મધ્ય જાડા છે અને કિનારીઓ પાતળી છે.

2.6.3 હવાના પરપોટાને સ્ક્વિઝ કરવા માટે ફાઇબરની દિશામાં ઘણી વખત રોલિંગ કરો, જેથી ગર્ભિત રેઝિન સંપૂર્ણપણે ફાઇબર કાપડમાં પ્રવેશી શકે.

2.6.4 કાર્બન ફાઇબર કાપડની સપાટી ગર્ભાધાન રેઝિન સાથે સમાનરૂપે કોટેડ છે.

2.7 સપાટી સંરક્ષણ સારવાર

2.7.1 જો મજબૂતીકરણ અને મજબૂતીકરણના ઘટકોને અગ્નિરોધક બનાવવાની જરૂર હોય, તો રેઝિન મટાડ્યા પછી આગ-પ્રતિરોધક કોટિંગ લાગુ કરી શકાય છે. કોટિંગ રેઝિનના પ્રારંભિક ઉપચાર પછી હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ, અને વપરાયેલ કોટિંગના સંબંધિત ધોરણો અને બાંધકામ નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ.

2.8 નિરીક્ષણ માટે અરજી

2.8.1 પૂર્ણ થયા પછી, કૃપા કરીને સ્વીકૃતિ માટે દેખરેખ અથવા સામાન્ય ઠેકેદાર. છુપાયેલ નિરીક્ષણ માહિતી, પ્રોજેક્ટ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ મંજૂરી ફોર્મ ભરો, કૃપા કરીને સામાન્ય કોન્ટ્રાક્ટર અને સુપરવાઈઝરની સહી કરો

2.8.2 પ્રોજેક્ટ માટે તમામ જરૂરી ડેટા ગોઠવો અને સમગ્ર પ્રોજેક્ટ ડેટાની અખંડિતતાની ખાતરી કરવા માટે તેને સામાન્ય કોન્ટ્રાક્ટરને સ્થાનાંતરિત કરો.

3. બાંધકામ ગુણવત્તા ધોરણો

3.1 મુખ્ય નિયંત્રણ પ્રોજેક્ટ:

પેસ્ટ કરેલું કાર્બન ફાઇબર કાપડ ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અને મજબૂતીકરણ ઉદ્યોગના બાંધકામ વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે

3.2 સામાન્ય વસ્તુઓ:

3.2.1 10 મીમી કરતા વધુ અને 30 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસવાળા હોલો ડ્રમ માટે, 10 પ્રતિ ચોરસ મીટર કરતા ઓછા લાયક ગણી શકાય.

3.2.2 જો પ્રતિ ચોરસ મીટર 10 થી વધુ હોય, તો તેને અયોગ્ય ગણવામાં આવે છે અને તેને સમારકામ કરવાની જરૂર છે.

3.2.3 30mm કરતાં વધુ વ્યાસ ધરાવતા હોલો ડ્રમ્સ માટે, જ્યાં સુધી તેઓ દેખાય ત્યાં સુધી તેઓ અયોગ્ય ગણવામાં આવે છે અને તેને સમારકામ કરવાની જરૂર છે.

4. બાંધકામ માટે સાવચેતીઓ

4.1 કાર્બન ફાઇબર કાપડને ચોંટાડવા માટે સલામતીની સાવચેતીઓ

4.1.1 મેચિંગ રેઝિનના A અને B ઘટકોને સીલ કરીને અગ્નિ સ્ત્રોતથી દૂર સંગ્રહિત કરવા જોઈએ અને સીધો સૂર્યપ્રકાશ ટાળવો જોઈએ.

4.1.2 ઓપરેટરોએ કામના કપડાં અને રક્ષણાત્મક માસ્ક પહેરવા જોઈએ.

4.1.3 બાંધકામ સ્થળ બચાવ માટે તમામ પ્રકારના જરૂરી અગ્નિશામક સાધનોથી સજ્જ હોવું જોઈએ.

4.2 સુરક્ષા સુરક્ષા પગલાં

4.2.1 ખતરનાક સ્થળ પર, કિનારે બે ચોકડીઓ ગોઠવવામાં આવશે, અને રાત્રે લાલ સાઇન લાઇટ સેટ કરવામાં આવશે.

4.2.2 દરેક બાંધકામ ફ્રેમ સ્કેફોલ્ડિંગ સલામતી તકનીકી સુરક્ષા ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર સખત રીતે બાંધવામાં આવશે.

4.3 ફાયર મેનેજમેન્ટ પ્રેક્ટિસ

4.3.1 સામાન્ય બાંધકામ અને ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરવા અને લોકોના જીવન અને સંપત્તિની સુરક્ષાને સુનિશ્ચિત કરવા પ્રોજેક્ટ સાઇટમાં અગ્નિ સંરક્ષણ કાર્યને મજબૂત બનાવવું.

4.3.2 અગ્નિશામક ડોલ, લોખંડ, હુક્સ, પાવડો અને અન્ય અગ્નિશામક ઉપકરણો સાઇટ પર સ્થાપિત કરવા જોઈએ.

4.3.3 તમામ સ્તરે અગ્નિ સુરક્ષા જવાબદારી પ્રણાલીની સ્થાપના કરવી, અગ્નિ સુરક્ષા પ્રણાલીની રચના કરવી અને તેના કડક અમલીકરણની દેખરેખ રાખવી.

4.3.4 ખુલ્લી જ્વાળાઓ માટે અરજી કરવા માટે ફાયર સર્ટિફિકેટ સિસ્ટમની સ્થાપના કરો, બાંધકામ સાઇટ પર ધૂમ્રપાન પર પ્રતિબંધ મૂકવો અને આગના સ્ત્રોતને નિયંત્રિત કરો.

અમારા કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનોના પ્રકાર નીચે મુજબ છે:

કાર્બન ફેબ્રિકને મજબૂત બનાવો

Cઆર્બન ફાઇબર ફેબ્રિક 3k 200g

હનીકોમ્બ કાર્બન ફેબ્રિક

કાર્બન ફાઇબર રોવિંગ

કાર્બન ફાઇબર ટ્યુબ

અરામિડ ફાઇબર ફેબ્રિક:

કાર્બન એરામિડ ફેબ્રિક

મધપૂડોcઆર્બોન એરામિડ ફેબ્રિક

કાર્બન ફાઇબર શીટ:

zsrgd (2)