સમાચાર

1. ગ્લાસ ફાઇબર ઉત્પાદનોનું વર્ગીકરણ

ગ્લાસ ફાઇબર ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે નીચે મુજબ છે:

1) કાચનું કાપડ. તે બે પ્રકારમાં વહેંચાયેલું છે: બિન-આલ્કલી અને મધ્યમ-આલ્કલી. ઈ-ગ્લાસ કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કારની બોડી અને હલ શેલ, મોલ્ડ, સ્ટોરેજ ટાંકી અને ઇન્સ્યુલેટીંગ સર્કિટ બોર્ડ બનાવવા માટે થાય છે. મધ્યમ આલ્કલી ગ્લાસ કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાટ-પ્રતિરોધક ઉત્પાદનો જેમ કે રાસાયણિક કન્ટેનર બનાવવા માટે થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક-કોટેડ પેકેજિંગ કાપડના ઉત્પાદન માટે પણ થઈ શકે છે. ફેબ્રિકના ઉત્પાદન માટે પસંદ કરાયેલા તંતુઓના ગુણધર્મો તેમજ ફેબ્રિકની યાર્નની રચના અને વેફ્ટ ડેન્સિટી, ફેબ્રિકના ગુણધર્મોને અસર કરે છે.

2) ગ્લાસ રિબન. સાદા વણાટ દ્વારા ફાઇબરગ્લાસથી બનેલું, ત્યાં બે પ્રકારના સ્મૂથ સાઇડબેન્ડ અને કાચા સાઇડબેન્ડ છે. સામાન્ય રીતે, સારા ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ શક્તિવાળા વિદ્યુત ઉપકરણોના ભાગો કાચ ફાઇબરથી બનેલા હોય છે.

ફાઇબરગ્લાસ મેશ ટેપ

3) યુનિડાયરેક્શનલ ફેબ્રિક. યુનિડાયરેક્શનલ ફેબ્રિક એ ચાર-વાર્પ સાટિન અથવા લાંબા-અક્ષીય સાટિન ફેબ્રિક છે જે બરછટ તાણ અને ફાઇન વેફ્ટમાંથી વણાય છે. તે વાર્પની મુખ્ય દિશામાં ઉચ્ચ તાકાત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

4) ત્રિ-પરિમાણીય ફેબ્રિક. ત્રિ-પરિમાણીય માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ સાથેના કાપડ સંયુક્ત સામગ્રીની અખંડિતતા અને બાયોમિમેટિક ગુણધર્મોને વધારી શકે છે, અને સંયુક્ત સામગ્રીની નુકસાન સહિષ્ણુતામાં વધારો કરી શકે છે, અને રમતગમત, તબીબી, પરિવહન, એરોસ્પેસ, લશ્કરી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી ધરાવે છે. ત્રિ-પરિમાણીય કાપડમાં ગૂંથેલા અને ગૂંથેલા ત્રિ-પરિમાણીય કાપડનો સમાવેશ થાય છે; ઓર્થોગોનલ અને નોન-ઓર્થોગોનલ ત્રિ-પરિમાણીય કાપડ. ત્રિ-પરિમાણીય ફેબ્રિકનો આકાર સ્તંભાકાર, ટ્યુબ્યુલર, બ્લોક, વગેરે છે.

5) સ્લોટ કોર ફેબ્રિક. લંબચોરસ અથવા ત્રિકોણાકાર ક્રોસ-સેક્શન સાથે, લંબચોરસ વર્ટિકલ બાર દ્વારા સમાંતર કાપડના બે સ્તરોને જોડીને ફેબ્રિક બનાવવામાં આવે છે.

6) આકારનું ફેબ્રિક. સ્પેશિયલ આકારના ફેબ્રિકનો આકાર પ્રબલિત કરવાના ઉત્પાદનના આકાર જેવો જ હોય ​​છે, તેથી ઉત્પાદનના આકાર પ્રમાણે તેને મજબુત બનાવવા માટે, તેને વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર વિશિષ્ટ લૂમ પર વણવું આવશ્યક છે. આકારના કાપડને સપ્રમાણ અને અસમપ્રમાણ સ્વરૂપમાં બનાવી શકાય છે.

7) સંયુક્ત ફાઇબરગ્લાસ. સતત સ્ટ્રાન્ડ સાદડીઓના મિશ્રણ દ્વારા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે,અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીઓ, ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ્સ, અને ચોક્કસ ક્રમમાં ફરતા કાપડ. આ સંયોજનોનો ક્રમ સામાન્ય રીતે સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટ + રોવિંગ ફેબ્રિક છે; અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી + રોવિંગ + અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી; અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી + સતત સ્ટ્રાન્ડ સાદડી + સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી; અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી + રેન્ડમ રોવિંગ; અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી અથવા કાપડ + દિશાહીન કાર્બન ફાઇબર; અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ + સપાટીની સાદડી; કાચનું કાપડ + દિશાહીન રોવિંગ અથવા કાચની લાકડી + કાચનું કાપડ.

ફાઇબરગ્લાસ કોમ્બિનેશન સાદડી

8) ફાઇબરગ્લાસ ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્લીવ. તે ટ્યુબ્યુલર ફાઇબરગ્લાસ ફેબ્રિક પર રેઝિન સામગ્રીના કોટિંગ દ્વારા રચાય છે. તેના પ્રકારોમાં પીવીસી રેઝિન ગ્લાસ ફાઇબર પેઇન્ટ પાઇપ, એક્રેલિક ગ્લાસ ફાઇબર પેઇન્ટ પાઇપ, સિલિકોન રેઝિન ગ્લાસ ફાઇબર પેઇન્ટ પાઇપ અને તેથી વધુનો સમાવેશ થાય છે.

9) ફાઇબરગ્લાસ સિલાઇ કરેલ ફેબ્રિક. વણાયેલા ફીલ અથવા ગૂંથેલા ફીલ્ડ તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે સામાન્ય કાપડ અને ફીલથી અલગ છે. ઓવરલેપિંગ વાર્પ અને વેફ્ટ યાર્નને સ્ટીચ કરીને બનાવવામાં આવતા ફેબ્રિકને સ્ટીચ્ડ ફેબ્રિક કહેવામાં આવે છે. ટાંકાવાળા ફેબ્રિક અને એફઆરપીના લેમિનેટ ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ ફ્લેક્સરલ તાકાત, તાણ શક્તિ અને સપાટીની સરળતા હોય છે.

10)ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ. ગ્લાસ ફાઇબર કાપડને છ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે, એટલે કે: ગ્લાસ ફાઇબર મેશ કાપડ, ગ્લાસ ફાઇબર ચોરસ કાપડ, ગ્લાસ ફાઇબર પ્લેન વણાટ, ગ્લાસ ફાઇબર અક્ષીય કાપડ, ગ્લાસ ફાઇબર ઇલેક્ટ્રોનિક કાપડ. ફાઇબરગ્લાસ કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં થાય છે, અને બાંધકામ ઉદ્યોગમાં પણ તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. એફઆરપી ઉદ્યોગની અરજીમાં, ગ્લાસ ફાઇબર કાપડનું મુખ્ય કાર્ય એફઆરપીની મજબૂતાઈ વધારવાનું છે. બાંધકામ ઉદ્યોગની એપ્લિકેશનમાં, તેનો ઉપયોગ ઇમારતની બાહ્ય દિવાલના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર, આંતરિક દિવાલની સજાવટ, આંતરિક દિવાલની ભેજ-પ્રૂફ અને ફાયરપ્રૂફ સામગ્રી વગેરે માટે થાય છે.

ફાઇબરગ્લાસ વણાયેલ રોવિંગ

2. કાચના તંતુઓનું ઉત્પાદન

ગ્લાસ ફાઇબરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે પહેલા કાચા માલને ઓગળે છે અને પછી ફાઇબરાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ કરે છે. જો તેને કાચના ફાઈબર બોલના આકારમાં બનાવવાની હોય અથવાફાઇબર સળિયા,ફાઇબરાઇઝિંગ સારવાર સીધી રીતે કરી શકાતી નથી. કાચના તંતુઓ માટે ત્રણ ફાઇબરિલેશન પ્રક્રિયાઓ છે:

1) ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ: મુખ્ય પદ્ધતિ ફિલામેન્ટ નોઝલ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ છે, ત્યારબાદ ગ્લાસ રોડ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ અને મેલ્ટ ડ્રોપ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ;

2) કેન્દ્રત્યાગી પદ્ધતિ: ડ્રમ સેન્ટ્રીફ્યુગેશન, સ્ટેપ સેન્ટ્રીફ્યુગેશન અને હોરીઝોન્ટલ પોર્સેલિન ડિસ્ક સેન્ટ્રીફ્યુગેશન;

3) ફૂંકવાની પદ્ધતિ: ફૂંકવાની પદ્ધતિ અને નોઝલ ફૂંકવાની પદ્ધતિ.

ઉપરોક્ત અનેક પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ સંયોજનમાં પણ થઈ શકે છે, જેમ કે ડ્રોઈંગ-બ્લોઈંગ વગેરે. ફાઇબરાઇઝિંગ પછી પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ થાય છે. ટેક્સટાઇલ ગ્લાસ ફાઇબરની પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગને નીચેના બે મુખ્ય પગલાઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

1) કાચના તંતુઓ ઉત્પન્ન કરવાની પ્રક્રિયામાં, વાઇન્ડિંગ પહેલાં જોડાયેલા કાચના તંતુઓનું કદ બદલવું જોઈએ, અને ટૂંકા તંતુઓને એકત્રિત કરવામાં આવે તે પહેલાં લુબ્રિકન્ટ સાથે છાંટવામાં આવે અને છિદ્રો સાથે ડ્રમ કરવામાં આવે.

2) શોર્ટ ગ્લાસ ફાઇબર અને શોર્ટ ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગની પરિસ્થિતિ અનુસાર આગળની પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાં છે:

① શોર્ટ ગ્લાસ ફાઈબર પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સ:

ગ્લાસ ફિલામેન્ટ ટ્વિસ્ટેડ યાર્ન➩ટેક્ષટાઈલ ગ્લાસ મેટ➩ટેક્ષટાઈલ ગ્લાસ ફાઈબર લૂપ યાર્ન➩ગ્લાસ સ્ટેપલ રોવિંગ➩ટેક્ષટાઈલ ગ્લાસ રોવિંગ ફેબ્રિક ➩ટેક્ષટાઈલ કટ ગ્લાસ ફિલામેન્ટ

②ગ્લાસ સ્ટેપલ ફાઈબર રોવિંગના પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સ:

ગ્લાસ સ્ટેપલ ફાઈબર યાર્ન➩ફાઈબરગ્લાસ દોરડું➩ગ્લાસ ફાઈબર રોલ ફેબ્રિક➩ફાઈબરગ્લાસ નોનવોવેન્સ➩ફાઈબરગ્લાસ નોનવોવેન્સ➩નિટેડ ફાઈબરગ્લાસ ફેબ્રિક➩ટેક્ષટાઈલ ફાઈબરગ્લાસ ફેબ્રિક➩ટેક્ષટાઈલ ગ્લાસ સ્ટેપલ ફાઈબર

અમારો સંપર્ક કરો:

ટેલિફોન નંબર: +86 023-67853804

WhatsApp:+86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

વેબસાઇટ: www.frp-cqdj.com