1. ગ્લાસ ફાઇબર ઉત્પાદનોનું વર્ગીકરણ
ગ્લાસ ફાઇબર ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે નીચે મુજબ છે:
1) કાચનું કાપડ. તે બે પ્રકારમાં વહેંચાયેલું છે: બિન-ક્ષારીય અને મધ્યમ-ક્ષારીય. ઇ-ગ્લાસ કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર બોડી અને હલ શેલ, મોલ્ડ, સ્ટોરેજ ટાંકી અને ઇન્સ્યુલેટીંગ સર્કિટ બોર્ડ બનાવવા માટે થાય છે. મધ્યમ ક્ષારીય કાચ કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રાસાયણિક કન્ટેનર જેવા કાટ-પ્રતિરોધક ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક-કોટેડ પેકેજિંગ કાપડ બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે. ફેબ્રિક બનાવવા માટે પસંદ કરાયેલા રેસાના ગુણધર્મો, તેમજ ફેબ્રિકની યાર્ન રચના અને વેફ્ટ ઘનતા, ફેબ્રિકના ગુણધર્મોને અસર કરે છે.
૨) કાચની રિબન. સાદા વણાટ દ્વારા ફાઇબરગ્લાસથી બનેલા, બે પ્રકારના સરળ સાઇડબેન્ડ અને કાચા સાઇડબેન્ડ હોય છે. સામાન્ય રીતે, સારા ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ શક્તિવાળા વિદ્યુત ઉપકરણોના ભાગો કાચના ફાઇબરથી બનેલા હોય છે.
ફાઇબરગ્લાસ મેશ ટેપ
૩) એકતરફી કાપડ. એકતરફી કાપડ એ ચાર-વાર્પ સાટિન અથવા લાંબા-અક્ષીય સાટિન કાપડ છે જે બરછટ તાણા અને બારીક તાણામાંથી વણાયેલું હોય છે. તે તાણાની મુખ્ય દિશામાં ઉચ્ચ મજબૂતાઈ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
૪) ત્રિ-પરિમાણીય કાપડ. ત્રિ-પરિમાણીય માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ ધરાવતા કાપડ સંયુક્ત સામગ્રીની અખંડિતતા અને બાયોમિમેટિક ગુણધર્મોને વધારી શકે છે, અને સંયુક્ત સામગ્રીની નુકસાન સહનશીલતા વધારી શકે છે, અને રમતગમત, તબીબી, પરિવહન, અવકાશ, લશ્કરી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં તેનો વિશાળ શ્રેણીનો ઉપયોગ થાય છે. ત્રિ-પરિમાણીય કાપડમાં વણાયેલા અને ગૂંથેલા ત્રિ-પરિમાણીય કાપડનો સમાવેશ થાય છે; ઓર્થોગોનલ અને નોન-ઓર્થોગોનલ ત્રિ-પરિમાણીય કાપડ. ત્રિ-પરિમાણીય કાપડનો આકાર સ્તંભાકાર, નળીઓવાળું, બ્લોક, વગેરે છે.
૫) સ્લોટ કોર ફેબ્રિક. લંબચોરસ અથવા ત્રિકોણાકાર ક્રોસ-સેક્શન સાથે, રેખાંશ ઊભી પટ્ટીઓ દ્વારા સમાંતર કાપડના બે સ્તરોને જોડીને ફેબ્રિક બનાવવામાં આવે છે.
૬) આકારનું કાપડ. ખાસ આકારના કાપડનો આકાર મજબૂત કરવાના ઉત્પાદનના આકાર જેવો જ હોય છે, તેથી મજબૂત કરવાના ઉત્પાદનના આકાર અનુસાર, તેને વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર ખાસ લૂમ પર વણવું આવશ્યક છે. આકારના કાપડને સપ્રમાણ અને અસમપ્રમાણ સ્વરૂપમાં બનાવી શકાય છે.
૭) સંયુક્ત ફાઇબરગ્લાસ. સતત સ્ટ્રેન્ડ મેટ્સનું મિશ્રણ કરીને ઉત્પાદનો બનાવવામાં આવે છે,સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટ્સ, ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ્સ, અને ચોક્કસ ક્રમમાં ફરતા કાપડ. આ સંયોજનોનો ક્રમ સામાન્ય રીતે સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટ + ફરતા ફેબ્રિક; સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટ + ફરતા + ચોપટી સ્ટ્રાન્ડ મેટ; સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટ + સતત સ્ટ્રાન્ડ મેટ + ચોપટી સ્ટ્રાન્ડ મેટ; સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટ + રેન્ડમ રોવિંગ; સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટ અથવા કાપડ + એક દિશાહીન કાર્બન ફાઇબર; સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ + સપાટી સાદડી; કાચનું કાપડ + એક દિશાહીન રોવિંગ અથવા કાચનો સળિયો + કાચનું કાપડ છે.
ફાઇબરગ્લાસ કોમ્બિનેશન મેટ
૮) ફાઇબરગ્લાસ ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્લીવ. તે ટ્યુબ્યુલર ફાઇબરગ્લાસ ફેબ્રિક પર રેઝિન મટીરિયલ કોટિંગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. તેના પ્રકારોમાં પીવીસી રેઝિન ગ્લાસ ફાઇબર પેઇન્ટ પાઇપ, એક્રેલિક ગ્લાસ ફાઇબર પેઇન્ટ પાઇપ, સિલિકોન રેઝિન ગ્લાસ ફાઇબર પેઇન્ટ પાઇપ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
૯) ફાઇબરગ્લાસ ટાંકાવાળું કાપડ. જેને વણેલા ફેલ્ટ અથવા ગૂંથેલા ફેલ્ટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સામાન્ય કાપડ અને ફેલ્ટથી અલગ છે. ઓવરલેપિંગ વાર્પ અને વેફ્ટ યાર્નને ટાંકા કરીને બનાવેલા કાપડને ટાંકાવાળું ફેબ્રિક કહેવામાં આવે છે. ટાંકાવાળા ફેબ્રિક અને FRP ના લેમિનેટેડ ઉત્પાદનોમાં વધુ ફ્લેક્સરલ તાકાત, તાણ શક્તિ અને સપાટીની સરળતા હોય છે.
૧૦)ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ. ગ્લાસ ફાઇબર કાપડને છ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે, જેમ કે: ગ્લાસ ફાઇબર મેશ કાપડ, ગ્લાસ ફાઇબર ચોરસ કાપડ, ગ્લાસ ફાઇબર પ્લેન વણાટ, ગ્લાસ ફાઇબર અક્ષીય કાપડ, ગ્લાસ ફાઇબર ઇલેક્ટ્રોનિક કાપડ. ફાઇબરગ્લાસ કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ બાંધકામ ઉદ્યોગમાં પણ થઈ શકે છે. FRP ઉદ્યોગના ઉપયોગમાં, ગ્લાસ ફાઇબર કાપડનું મુખ્ય કાર્ય FRP ની મજબૂતાઈ વધારવાનું છે. બાંધકામ ઉદ્યોગના ઉપયોગમાં, તેનો ઉપયોગ ઇમારતની બાહ્ય દિવાલના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર, આંતરિક દિવાલની સજાવટ, આંતરિક દિવાલની ભેજ-પ્રૂફ અને અગ્નિરોધક સામગ્રી વગેરે બનાવવા માટે થાય છે.
2. કાચના તંતુઓનું ઉત્પાદન
ગ્લાસ ફાઇબરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે પહેલા કાચા માલને ઓગાળવાની હોય છે, અને પછી ફાઇબરાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે. જો તેને ગ્લાસ ફાઇબર બોલના આકારમાં બનાવવાનું હોય અથવાફાઇબર સળિયા,ફાઇબરાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ સીધી રીતે કરી શકાતી નથી. કાચના તંતુઓ માટે ત્રણ ફાઇબરિલેશન પ્રક્રિયાઓ છે:
૧) ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ: મુખ્ય પદ્ધતિ ફિલામેન્ટ નોઝલ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ છે, ત્યારબાદ ગ્લાસ રોડ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ અને મેલ્ટ ડ્રોપ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ આવે છે;
2) સેન્ટ્રીફ્યુગલ પદ્ધતિ: ડ્રમ સેન્ટ્રીફ્યુગેશન, સ્ટેપ સેન્ટ્રીફ્યુગેશન અને હોરીઝોન્ટલ પોર્સેલેઇન ડિસ્ક સેન્ટ્રીફ્યુગેશન;
૩) ફૂંકવાની પદ્ધતિ: ફૂંકવાની પદ્ધતિ અને નોઝલ ફૂંકવાની પદ્ધતિ.
ઉપરોક્ત ઘણી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ સંયોજનમાં પણ થઈ શકે છે, જેમ કે ડ્રોઇંગ-બ્લોઇંગ વગેરે. ફાઇબરાઇઝિંગ પછી પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ થાય છે. કાપડના કાચના તંતુઓની પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ નીચેના બે મુખ્ય પગલાંમાં વહેંચાયેલી છે:
૧) કાચના તંતુઓ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, વાઇન્ડિંગ પહેલાં જોડાયેલા કાચના તંતુઓનું કદ બદલવું જોઈએ, અને ટૂંકા તંતુઓને એકત્રિત કરતા પહેલા અને છિદ્રો સાથે ડ્રમ કરતા પહેલા લુબ્રિકન્ટથી છંટકાવ કરવો જોઈએ.
2) ટૂંકા ગ્લાસ ફાઇબર અને ટૂંકા ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગની પરિસ્થિતિ અનુસાર વધુ પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાં છે:
①ટૂંકા ગ્લાસ ફાઇબર પ્રોસેસિંગ પગલાં:
ગ્લાસ ફિલામેન્ટ ટ્વિસ્ટેડ યાર્ન➩ટેક્સટાઇલ ગ્લાસ મેટ➩ટેક્સટાઇલ ગ્લાસ ફાઇબર લૂપ યાર્ન➩ગ્લાસ સ્ટેપલ રોવિંગ➩ટેક્સટાઇલ ગ્લાસ રોવિંગ ફેબ્રિક ➩ટેક્સટાઇલ કટ ગ્લાસ ફિલામેન્ટ
②ગ્લાસ સ્ટેપલ ફાઇબર રોવિંગના પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સ:
ગ્લાસ સ્ટેપલ ફાઇબર યાર્ન➩ફાઇબરગ્લાસ દોરડું➩ગ્લાસ ફાઇબર રોલ ફેબ્રિક➩ફાઇબરગ્લાસ નોનવોવેન્સ➩ફાઇબરગ્લાસ નોનવોવેન્સ➩ગૂંથેલા ફાઇબરગ્લાસ ફેબ્રિક➩ટેક્સટાઇલ ફાઇબરગ્લાસ ફેબ્રિક➩ટેક્સટાઇલ ગ્લાસ સ્ટેપલ ફાઇબર
અમારો સંપર્ક કરો:
ટેલિફોન નંબર: +86 023-67853804
વોટ્સએપ:+86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
વેબસાઇટ: www.frp-cqdj.com
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૨૬-૨૦૨૨
