સમાચાર

1. ગ્લાસ ફાઇબર ઉત્પાદનોનું વર્ગીકરણ

ગ્લાસ ફાઇબર ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે નીચે મુજબ છે:

1) કાચનું કાપડ. તે બે પ્રકારોમાં વહેંચાયેલું છે: નોન-આલ્કલી અને મધ્યમ-આલ્કલી. ઇ-ગ્લાસ કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર બોડી અને હલ શેલો, મોલ્ડ, સ્ટોરેજ ટાંકી અને ઇન્સ્યુલેટીંગ સર્કિટ બોર્ડ બનાવવા માટે થાય છે. મધ્યમ આલ્કલી ગ્લાસ કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રાસાયણિક કન્ટેનર જેવા કાટ-પ્રતિરોધક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક-કોટેડ પેકેજિંગ કાપડ બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે. ફેબ્રિક ઉત્પન્ન કરવા માટે પસંદ કરેલા રેસાના ગુણધર્મો, તેમજ ફેબ્રિકની યાર્ન સ્ટ્રક્ચર અને વેફ્ટ ડેન્સિટી, ફેબ્રિકના ગુણધર્મોને અસર કરે છે.

2) ગ્લાસ રિબન. સાદા વણાટ દ્વારા ફાઇબર ગ્લાસથી બનેલા, ત્યાં બે પ્રકારના સરળ સાઇડબેન્ડ્સ અને કાચા સાઇડબેન્ડ્સ છે. સામાન્ય રીતે, સારા ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ તાકાતવાળા વિદ્યુત ઉપકરણોના ભાગો કાચ ફાઇબરથી બનેલા હોય છે.

ફાઇબરગ્લાસ જાળીદાર ટેપ

3) એક દિશા નિર્દેશક ફેબ્રિક. યુનિડેરેક્શનલ ફેબ્રિક એ ચાર-યુદ્ધની સાટિન અથવા લાંબી-અક્ષ સાટિન ફેબ્રિક છે જે બરછટ રેપ અને ફાઇન વેફ્ટથી વણાયેલી છે. તે રેપની મુખ્ય દિશામાં ઉચ્ચ તાકાત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

4) ત્રિ-પરિમાણીય ફેબ્રિક. ત્રિ-પરિમાણીય માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓવાળા કાપડ સંયુક્ત સામગ્રીની અખંડિતતા અને બાયોમિમેટીક ગુણધર્મોને વધારી શકે છે, અને સંયુક્ત સામગ્રીની નુકસાન સહનશીલતામાં વધારો કરી શકે છે, અને રમતગમત, તબીબી, પરિવહન, એરોસ્પેસ, લશ્કરી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વિશાળ શ્રેણીમાં એપ્લિકેશન ધરાવે છે. ત્રિ-પરિમાણીય કાપડમાં વણાયેલા અને ગૂંથેલા ત્રિ-પરિમાણીય કાપડ શામેલ છે; ઓર્થોગોનલ અને નોન-ઓર્થોગોનલ ત્રિ-પરિમાણીય કાપડ. ત્રિ-પરિમાણીય ફેબ્રિકનો આકાર ક column લમર, ટ્યુબ્યુલર, બ્લોક અને તેથી વધુ છે.

5) સ્લોટ કોર ફેબ્રિક. લંબચોરસ અથવા ત્રિકોણાકાર ક્રોસ-સેક્શન સાથે, રેખાંશ ical ભી બાર દ્વારા સમાંતર કાપડના બે સ્તરોને જોડીને ફેબ્રિકની રચના થાય છે.

6) આકારનું ફેબ્રિક. વિશેષ આકારના ફેબ્રિકનો આકાર પ્રોડક્ટના આકાર જેવો જ છે, જેથી પ્રબલિત થવા માટેના ઉત્પાદનના આકાર અનુસાર, તે વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર વિશેષ લૂમ પર વણાયેલું હોવું જોઈએ. આકારના કાપડ સપ્રમાણ અને અસમપ્રમાણ સ્વરૂપો બનાવી શકાય છે.

7) સંયુક્ત ફાઇબરગ્લાસ. ઉત્પાદનો સતત સ્ટ્રાન્ડ સાદડીઓ મિશ્રિત કરીને ઉત્પન્ન થાય છે,અદલાબદલી સ્ટ્રેન્ડ સાદડીઓ, ફાઈબર ગ્લાસ રોવિંગ, અને ચોક્કસ ક્રમમાં રોવિંગ કાપડ. આ સંયોજનોનો ક્રમ સામાન્ય રીતે અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી + રોવિંગ ફેબ્રિક છે; અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી + રોવિંગ + અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી; અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી + સતત સ્ટ્રાન્ડ સાદડી + અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી; અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી + રેન્ડમ રોવિંગ; અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી અથવા કાપડ + યુનિડેરેશનલ કાર્બન ફાઇબર; અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ + સપાટી સાદડી; ગ્લાસ કાપડ + યુનિડેરેક્શનલ રોવિંગ અથવા ગ્લાસ લાકડી + ગ્લાસ કાપડ.

ફાઇબરગ્લાસ સંયોજન સાદડી

8) ફાઇબરગ્લાસ ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્લીવ. તે ટ્યુબ્યુલર ફાઇબર ગ્લાસ ફેબ્રિક પર રેઝિન સામગ્રીને કોટિંગ દ્વારા રચાય છે. તેના પ્રકારોમાં પીવીસી રેઝિન ગ્લાસ ફાઇબર પેઇન્ટ પાઇપ, એક્રેલિક ગ્લાસ ફાઇબર પેઇન્ટ પાઇપ, સિલિકોન રેઝિન ગ્લાસ ફાઇબર પેઇન્ટ પાઇપ અને તેથી વધુ શામેલ છે.

9) ફાઇબરગ્લાસ ટાંકાવાળા ફેબ્રિક. વણાયેલા અથવા ગૂંથેલા લાગણી તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે સામાન્ય કાપડ અને ફેલ્ટ્સથી અલગ છે. ઓવરલેપિંગ રેપ અને વેફ્ટ યાર્નને ટાંકા દ્વારા બનાવેલ ફેબ્રિકને ટાંકાવાળી ફેબ્રિક કહેવામાં આવે છે. ટાંકાવાળા ફેબ્રિક અને એફઆરપીના લેમિનેટેડ ઉત્પાદનોમાં વધુ ફ્લેક્સ્યુરલ તાકાત, તાણ શક્તિ અને સપાટીની સરળતા હોય છે.

10)કાચ -ફાઇબર કાપડ. ગ્લાસ ફાઇબર કાપડને છ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે, એટલે કે: ગ્લાસ ફાઇબર મેશ કાપડ, ગ્લાસ ફાઇબર ચોરસ કાપડ, ગ્લાસ ફાઇબર સાદા વણાટ, ગ્લાસ ફાઇબર અક્ષીય કાપડ, ગ્લાસ ફાઇબર ઇલેક્ટ્રોનિક કાપડ. ફાઇબર ગ્લાસ કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ બાંધકામ ઉદ્યોગમાં પણ થઈ શકે છે. એફઆરપી ઉદ્યોગની અરજીમાં, ગ્લાસ ફાઇબર કાપડનું મુખ્ય કાર્ય એફઆરપીની શક્તિમાં વધારો કરવાનું છે. બાંધકામ ઉદ્યોગની અરજીમાં, તેનો ઉપયોગ બિલ્ડિંગની બાહ્ય દિવાલના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર, આંતરિક દિવાલની શણગાર, આંતરિક દિવાલની ભેજ-પ્રૂફ અને ફાયરપ્રૂફ સામગ્રી, વગેરે બનાવવા માટે થાય છે.

ફાઈબર ગ્લાસ વણાયેલા રોઇંગ

2. ગ્લાસ રેસાનું ઉત્પાદન

ગ્લાસ ફાઇબરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે પહેલા કાચા માલને ઓગળવા માટે છે, અને પછી ફાઇબરિંગ સારવાર કરવા માટે છે. જો તે ગ્લાસ ફાઇબર બોલના આકારમાં બનાવવાનું હોય અથવાફાઇબર સળિયા,ફાઇબરિંગ સારવાર સીધી કરી શકાતી નથી. ગ્લાસ રેસા માટે ત્રણ ફાઇબરિલેશન પ્રક્રિયાઓ છે:

1) ડ્રોઇંગ મેથડ: મુખ્ય પદ્ધતિ એ ફિલામેન્ટ નોઝલ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ છે, ત્યારબાદ ગ્લાસ લાકડી ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ અને ઓગળતી ડ્રોપ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ;

2) સેન્ટ્રીફ્યુગલ પદ્ધતિ: ડ્રમ સેન્ટ્રિફ્યુગેશન, સ્ટેપ સેન્ટ્રિફ્યુગેશન અને આડી પોર્સેલેઇન ડિસ્ક સેન્ટ્રિફ્યુગેશન;

3) ફૂંકવાની પદ્ધતિ: ફૂંકવાની પદ્ધતિ અને નોઝલ ફૂંકવાની પદ્ધતિ.

ઉપરોક્ત ઘણી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ સંયોજનમાં પણ થઈ શકે છે, જેમ કે ડ્રોઇંગ-ફૂંકાતા અને તેથી વધુ. પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ ફાઇબરાઇઝિંગ પછી થાય છે. કાપડ ગ્લાસ રેસાની પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ નીચેના બે મુખ્ય પગલાઓમાં વહેંચાયેલું છે:

1) ગ્લાસ રેસા ઉત્પન્ન કરવાની પ્રક્રિયામાં, વિન્ડિંગ પહેલાં સંયુક્ત ગ્લાસ ફિલામેન્ટ્સ કદ બદલવાનું હોવું જોઈએ, અને ટૂંકા તંતુઓ એકત્રિત અને છિદ્રો સાથે ડ્રમ કરતા પહેલા લુબ્રિકન્ટથી છાંટવા જોઈએ.

2) ટૂંકા ગ્લાસ ફાઇબર અને ટૂંકા ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગની પરિસ્થિતિ અનુસાર, વધુ પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાં છે:

ગ્લાસ ફાઇબર પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સ:

ગ્લાસ ફિલામેન્ટ ટ્વિસ્ટેડ યાર્નાટેક્સ્ટાઇલ ગ્લાસ મેટટેક્સ્ટાઇલ ગ્લાસ ફાઇબર લૂપ યાર્નાગ્લાસ સ્ટેપલ રોવિંગ ➩ ટેક્સ્ટાઇલ ગ્લાસ રોવિંગ ફેબ્રિક ➩ ટેક્સ્ટાઇલ કટ ગ્લાસ ફિલેમેન્ટ

ગ્લાસ સ્ટેપલ ફાઇબર રોવિંગના પગલાં ભર્યા:

ગ્લાસ સ્ટેપલ ફાઇબર યાર્નફાઇબર ગ્લાસ રોપ➩ગ્લાસ ફાઇબર રોલ ફેબ્રિક ➩ ફિબર ગ્લાસ નોનવોવેન્સ➩ફાઇબર ગ્લાસ નોનવોવેન્સ ➩ કન્ટિટેટેડ ફાઇબર ગ્લાસ ફેબ્રિક➩ટેક્સ્ટાઇલ ફાઇબર ગ્લાસ ફેબ્રિક➩ટેક્સ્ટાઇલ ગ્લાસ સ્ટેપલ રેસા

અમારો સંપર્ક કરો:

ટેલિફોન નંબર: +86 023-67853804

વોટ્સએપ: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

વેબસાઇટ: www.frp-cqdj.com