સમાચાર

બંનેના ફાયદા અને ગેરફાયદાની તુલના નીચે મુજબ છે:

હેન્ડ લે-અપ એ એક ખુલ્લી મોડી પ્રક્રિયા છે જે હાલમાં 65% જેટલી છેકાચ -રેસાપ્રબલિત પોલિએસ્ટર કમ્પોઝિટ્સ. તેના ફાયદા એ છે કે તેમાં ઘાટના આકારને બદલવામાં ઘણી મોટી સ્વતંત્રતા છે, ઘાટની કિંમત ઓછી છે, અનુકૂલનક્ષમતા મજબૂત છે, ઉત્પાદનની કામગીરી બજાર દ્વારા માન્યતા પ્રાપ્ત થાય છે, અને રોકાણ ઓછું છે. તેથી તે ખાસ કરીને નાની કંપનીઓ માટે યોગ્ય છે, પરંતુ દરિયાઇ અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગો માટે પણ, જ્યાં તે સામાન્ય રીતે એક-મોટો ભાગ હોય છે. જો કે, આ પ્રક્રિયામાં શ્રેણીબદ્ધ સમસ્યાઓ પણ છે. જો અસ્થિર ઓર્ગેનિક કમ્પાઉન્ડ (VOC) ઉત્સર્જન ધોરણ કરતાં વધી જાય છે, તો તે tors પરેટર્સના સ્વાસ્થ્ય પર ખૂબ અસર કરે છે, કર્મચારીઓ ગુમાવવાનું સરળ છે, માન્ય સામગ્રી પર ઘણા પ્રતિબંધો છે, ઉત્પાદનનું પ્રદર્શન ઓછું છે, અને રેઝિન વેડફાય છે અને મોટી માત્રામાં વપરાય છે, ખાસ કરીને ઉત્પાદન. ગુણવત્તા અસ્થિર છે. ના પ્રમાણકાચ -રેસા અને રેઝિન, ભાગોની જાડાઈ, સ્તરનો ઉત્પાદન દર અને સ્તરની એકરૂપતા બધા operator પરેટર દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે, અને operator પરેટરને વધુ સારી તકનીકી, અનુભવ અને ગુણવત્તા હોવી જરૂરી છે.રેઝિનહેન્ડ લે-અપ ઉત્પાદનોની સામગ્રી સામાન્ય રીતે લગભગ 50%-70%હોય છે. ઘાટ ઉદઘાટનની પ્રક્રિયાના વીઓસી ઉત્સર્જન 500ppm કરતા વધુ છે, અને સ્ટાયરિનનું અસ્થિરતા વપરાયેલી રકમના 35% -45% જેટલી વધારે છે. વિવિધ દેશોના નિયમો 50-100ppm છે. હાલમાં, મોટાભાગના વિદેશી દેશો સાયક્લોપેન્ટાડીન (ડીસીપીડી) અથવા અન્ય લો સ્ટાયરિન પ્રકાશન રેઝિનનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ મોનોમર તરીકે સ્ટાયરિન માટે કોઈ સારો વિકલ્પ નથી.

ફાઇબર ગ્લાસ સાદડી હાથ નીચેની પ્રક્રિયા

વેક્યૂમ રેઝિનપરિચય પ્રક્રિયા એ છેલ્લા 20 વર્ષોમાં વિકસિત ઓછી કિંમતના ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, ખાસ કરીને મોટા પાયે ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય. તેના ફાયદા નીચે મુજબ છે:

(1) ઉત્પાદનમાં ઉત્તમ પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ ઉપજ છે.એ જ કિસ્સામાંરેસા -ગ્લાસકાચા માલ, તાકાત, જડતા અને વેક્યુમ રેઝિન-દાખલ કરેલા ઘટકોની અન્ય ભૌતિક ગુણધર્મો, હેન્ડ લે-અપ ઘટકો (કોષ્ટક 1) ની તુલનામાં 30% -50% કરતા વધુ દ્વારા સુધારી શકાય છે. પ્રક્રિયા સ્થિર થયા પછી, ઉપજ 100%ની નજીક હોઈ શકે છે.

કોષ્ટક 1લાક્ષણિક પોલિએસ્ટરની કામગીરીની તુલનારેસા -ગ્લાસ

(2) ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સ્થિર છે અને પુનરાવર્તિતતા સારી છે.Tors પરેટર્સ દ્વારા ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ઓછી અસર થાય છે, અને તે સમાન ઘટક છે કે ઘટકો વચ્ચે સુસંગતતા ઉચ્ચ ડિગ્રી છે. રેઝિનને ઇન્જેક્શન આપવામાં આવે તે પહેલાં ઉત્પાદનની ફાઇબર સામગ્રીને નિર્દિષ્ટ રકમ અનુસાર ઘાટમાં મૂકવામાં આવી છે, અને ઘટકોમાં પ્રમાણમાં સતત રેઝિન રેશિયો હોય છે, સામાન્ય રીતે 30%-45%, તેથી ઉત્પાદન પ્રદર્શનની એકરૂપતા અને પુનરાવર્તિતતા છે હેન્ડ લે-અપ પ્રક્રિયા ઉત્પાદનો કરતા વધુ સારું. વધુ, અને ઓછી ખામી.

()) એન્ટિ-ફેટિગ પ્રભાવમાં સુધારો થયો છે, જે માળખાના વજનને ઘટાડી શકે છે.ઉચ્ચ ફાઇબર સામગ્રી, ઓછી છિદ્રાળુતા અને ઉચ્ચ ઉત્પાદનના પ્રભાવને કારણે, ખાસ કરીને ઇન્ટરલેમિનાર તાકાતમાં સુધારો, ઉત્પાદનના થાક પ્રતિકારમાં ખૂબ સુધારો થયો છે. સમાન તાકાત અથવા જડતા આવશ્યકતાઓના કિસ્સામાં, વેક્યૂમ ઇન્ડક્શન પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવેલા ઉત્પાદનો માળખાના વજનને ઘટાડી શકે છે.

()) પર્યાવરણ મૈત્રીપૂર્ણ.વેક્યુમ રેઝિન ઇન્ફ્યુઝન પ્રક્રિયા એક બંધ ઘાટની પ્રક્રિયા છે જ્યાં અસ્થિર સજીવ અને ઝેરી હવા પ્રદૂષકો વેક્યુમ બેગ સુધી મર્યાદિત છે. જ્યારે વેક્યૂમ પંપ વેન્ટેડ (ફિલ્ટરેબલ) હોય અને રેઝિન બેરલ ખોલવામાં આવે ત્યારે ફક્ત અસ્થિરની માત્રા હાજર હોય છે. VOC ઉત્સર્જન 5PPM ના ધોરણથી વધુ નથી. આ ઓપરેટરો માટે કાર્યકારી વાતાવરણમાં પણ મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે, કર્મચારીઓને સ્થિર કરે છે અને ઉપલબ્ધ સામગ્રીની શ્રેણીને વિસ્તૃત કરે છે.

(5) ઉત્પાદનની અખંડિતતા સારી છે.વેક્યુમ રેઝિન પરિચય પ્રક્રિયા એક જ સમયે રિબ્સફોર્સિંગ પાંસળી, સેન્ડવિચ સ્ટ્રક્ચર્સ અને અન્ય ઇન્સર્ટ્સ બનાવી શકે છે, જે ઉત્પાદનની અખંડિતતામાં સુધારો કરે છે, તેથી ચાહક હૂડ્સ, શિપ હલ અને સુપરસ્ટ્રક્ચર્સ જેવા મોટા પાયે ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

()) કાચા માલ અને મજૂરનો ઉપયોગ ઘટાડે છે.સમાન લેપઅપમાં, રેઝિનની માત્રા 30%ઓછી થાય છે. ઓછો કચરો, રેઝિન લોસ રેટ 5%કરતા ઓછો છે. ઉચ્ચ મજૂર ઉત્પાદકતા, હેન્ડ લે-અપ પ્રક્રિયાની તુલનામાં 50% કરતા વધુ મજૂર બચત. ખાસ કરીને સેન્ડવિચ અને પ્રબલિત માળખાકીય ભાગોની મોટી અને જટિલ ભૂમિતિઓના મોલ્ડિંગમાં, સામગ્રી અને મજૂર બચત વધુ નોંધપાત્ર છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉડ્ડયન ઉદ્યોગમાં ical ભી રડર્સના ઉત્પાદનમાં, પરંપરાગત પદ્ધતિની તુલનામાં ફાસ્ટનર્સને 5 365 દ્વારા ઘટાડવાની કિંમત 75% ઘટાડવામાં આવે છે, ઉત્પાદનનું વજન યથાવત રહે છે, અને કામગીરી વધુ સારી છે.

()) ઉત્પાદનની ચોકસાઇ સારી છે.વેક્યુમ રેઝિન પરિચય પ્રક્રિયા ઉત્પાદનોની પરિમાણીય ચોકસાઈ (જાડાઈ) હેન્ડ લે-અપ ઉત્પાદનો કરતા વધુ સારી છે. સમાન લેપઅપ હેઠળ, સામાન્ય વેક્યુમ રેઝિન ડિફ્યુઝન ટેકનોલોજી ઉત્પાદનોની જાડાઈ હેન્ડ લે-અપ ઉત્પાદનોની 2/3 છે. ઉત્પાદનની જાડાઈનું વિચલન લગભગ ± 10%છે, જ્યારે હેન્ડ લે-અપ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ± 20%હોય છે. ઉત્પાદનની સપાટીની ચપળતા હાથ લે-અપ ઉત્પાદનો કરતા વધુ સારી છે. વેક્યુમ રેઝિન પરિચય પ્રક્રિયાના હૂડ પ્રોડક્ટની આંતરિક દિવાલ સરળ છે, અને સપાટી કુદરતી રીતે રેઝિનથી સમૃદ્ધ સ્તર બનાવે છે, જેને વધારાના ટોપ કોટની જરૂર નથી. સેન્ડિંગ અને પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે મજૂર અને સામગ્રીમાં ઘટાડો.

અલબત્ત, વર્તમાન વેક્યુમ રેઝિન પરિચય પ્રક્રિયામાં પણ કેટલીક ખામીઓ છે:

(1) તૈયારીની પ્રક્રિયામાં લાંબો સમય લાગે છે અને તે વધુ જટિલ છે.યોગ્ય લેઆઉટ, ડાયવર્ઝન મીડિયાની પ્લેસમેન્ટ, ડાયવર્ઝન ટ્યુબ્સ, અસરકારક વેક્યુમ સીલિંગ, વગેરે જરૂરી છે. તેથી, નાના કદના ઉત્પાદનો માટે, પ્રક્રિયાનો સમય હેન્ડ લે-અપ પ્રક્રિયા કરતા લાંબો છે.

(૨) ઉત્પાદન કિંમત વધારે છે અને વધુ કચરો ઉત્પન્ન થાય છે.વેક્યુમ બેગ ફિલ્મ, ડાયવર્ઝન માધ્યમ, પ્રકાશન કાપડ અને ડાયવર્ઝન ટ્યુબ જેવી સહાયક સામગ્રી બધી નિકાલજોગ છે, અને તેમાંના ઘણા હાલમાં આયાત કરવામાં આવે છે, તેથી ઉત્પાદન કિંમત હેન્ડ લે-અપ પ્રક્રિયા કરતા વધારે છે. પરંતુ ઉત્પાદન જેટલું મોટું છે, તેટલું ઓછું તફાવત. સહાયક સામગ્રીના સ્થાનિકીકરણ સાથે, આ ખર્ચનો તફાવત ઓછો અને નાનો થઈ રહ્યો છે. સહાયક સામગ્રી પર વર્તમાન સંશોધન કે જે ઘણી વખત ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે તે આ પ્રક્રિયાની વિકાસ દિશા છે.

()) પ્રક્રિયા ઉત્પાદનના કેટલાક જોખમો હોય છે.ખાસ કરીને મોટા અને જટિલ માળખાકીય ઉત્પાદનો માટે, એકવાર રેઝિન પ્રેરણા નિષ્ફળ જાય, પછી ઉત્પાદનને સ્ક્રેપ કરવું સરળ છે.

તેથી, પ્રક્રિયાની સફળતાની ખાતરી કરવા માટે વધુ સારી પ્રારંભિક સંશોધન, કડક પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને અસરકારક ઉપચારાત્મક પગલાં જરૂરી છે.

અમારી કંપની ઉત્પાદનો:

ફાઈબર ગ્લાસ, રેસા -ગ્લાસવણાટ, ફાઇબરગ્લાસ, ફાઇબરગ્લાસ જાળીદાર કાપડ,અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન, વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિન, ઇપોક્રીસ રેઝિન, જેલ કોટ રેઝિન, એફઆરપી માટે સહાયક, કાર્બન ફાઇબર અને એફઆરપી માટે અન્ય કાચા માલ.

અમારો સંપર્ક કરો

ફોન નંબર: +8615823184699

ઇમેઇલ:marketing@frp-cqdj.com

વેબસાઇટ: www.frp-cqdj.com