સમાચાર

કમ્પોઝિટનો અનસંગ હીરો: ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે તેનો ઊંડાણપૂર્વક અભ્યાસ

અદ્યતન કમ્પોઝિટની દુનિયામાં, કાર્બન ફાઇબર જેવી સામગ્રી ઘણીવાર ધ્યાન ખેંચે છે. પરંતુ લગભગ દરેક મજબૂત, ટકાઉ અને હળવા વજનના ફાઇબરગ્લાસ ઉત્પાદન પાછળ - બોટ હલ અને વિન્ડ ટર્બાઇન બ્લેડથી લઈને ઓટોમોટિવ ભાગો અને સ્વિમિંગ પુલ સુધી - એક મૂળભૂત મજબૂતીકરણ સામગ્રી રહેલ છે:ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ. કાચના તંતુઓનો આ બહુમુખી, સતત તાંતણો કમ્પોઝિટ ઉદ્યોગનો મુખ્ય ભાગ છે. પરંતુ આ મહત્વપૂર્ણ સામગ્રીનું ઉત્પાદન કેવી રીતે થાય છે?

આ લેખ કાચી રેતીથી લઈને શિપમેન્ટ માટે તૈયાર અંતિમ સ્પૂલ સુધી, ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ બનાવવાની અત્યાધુનિક ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા પર ઊંડાણપૂર્વક નજર નાખે છે.

ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ શું છે?

"કેવી રીતે" માં ડૂબકી લગાવતા પહેલા, "શું" ને સમજવું જરૂરી છે.ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગએ સમાંતર, સતત કાચના તંતુઓનો સંગ્રહ છે જે એક જ, અટવાયેલા સ્ટ્રેન્ડમાં ભેગા થાય છે. તે સામાન્ય રીતે મોટા સ્પૂલ અથવા ફોર્મિંગ પેકેજ પર ઘા કરવામાં આવે છે. આ માળખું તેને એવી પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ બનાવે છે જ્યાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ઝડપી ભીનું બહાર નીકળવું (રેઝિન સાથે સંતૃપ્તિ) મહત્વપૂર્ણ હોય છે, જેમ કે:

–પલ્ટ્રુઝન:બીમ અને બાર જેવા સતત ક્રોસ-સેક્શન પ્રોફાઇલ્સ બનાવવા.

–ફિલામેન્ટ વાઇન્ડિંગ:પ્રેશર વેસલ્સ, પાઈપો અને રોકેટ મોટર કેસીંગનું નિર્માણ.

–ચોપ્ડ સ્ટ્રેન્ડ મેટ (CSM) ઉત્પાદન:જ્યાં રોવિંગને કાપીને રેન્ડમલી મેટમાં વહેંચવામાં આવે છે.

–સ્પ્રે-અપ એપ્લિકેશન્સ:રેઝિન અને કાચ એકસાથે લગાવવા માટે ચોપર ગનનો ઉપયોગ કરવો.

તેની કામગીરીની ચાવી તેના સતત સ્વભાવ અને વ્યક્તિગત કાચના તંતુઓની નૈસર્ગિક ગુણવત્તામાં રહેલી છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: રેતીથી સ્પૂલ સુધીની સફર

નું ઉત્પાદનફાઇબરગ્લાસ રોવિંગઆ એક સતત, ઉચ્ચ-તાપમાન અને અત્યંત સ્વચાલિત પ્રક્રિયા છે. તેને છ મુખ્ય તબક્કામાં વિભાજીત કરી શકાય છે.

સ્ટેજ 1: બેચિંગ - ચોક્કસ રેસીપી

તે આશ્ચર્યજનક હોઈ શકે છે, પરંતુ ફાઇબરગ્લાસ બીચ જેવી જ સામાન્ય સામગ્રીથી શરૂ થાય છે: સિલિકા રેતી. જો કે, કાચા માલને કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે અને મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. આ મિશ્રણ, જેને "બેચ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં મુખ્યત્વે શામેલ છે:

–સિલિકા રેતી (SiO₂):પ્રાથમિક કાચનો ભૂતપૂર્વ, જે માળખાકીય કરોડરજ્જુ પૂરો પાડે છે.

–ચૂનાનો પત્થર (કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ):કાચને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે.

–સોડા એશ (સોડિયમ કાર્બોનેટ):રેતીનું ગલન તાપમાન ઘટાડે છે, ઊર્જા બચાવે છે.

–અન્ય ઉમેરણો:બોરેક્સ, માટી અથવા મેગ્નેસાઇટ જેવા ખનિજોની થોડી માત્રામાં ચોક્કસ ગુણધર્મો આપવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે જેમ કે ઉન્નત રાસાયણિક પ્રતિકાર (જેમ કે E-CR ગ્લાસમાં) અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન (E-ગ્લાસ).

આ કાચા માલનું ચોક્કસ વજન કરવામાં આવે છે અને તેને એક સમાન મિશ્રણમાં ભેળવવામાં આવે છે, જે ભઠ્ઠી માટે તૈયાર હોય છે.

સ્ટેજ 2: ગલન - જ્વલંત પરિવર્તન

આ બેચને એક વિશાળ, કુદરતી ગેસથી ચાલતી ભઠ્ઠીમાં ભરવામાં આવે છે જે આશરે આશ્ચર્યજનક તાપમાને કાર્યરત છે૧૪૦૦°C થી ૧૬૦૦°C (૨૫૫૦°F થી ૨૯૦૦°F). આ અગ્નિની અંદર, ઘન કાચો માલ નાટકીય રૂપાંતરમાંથી પસાર થાય છે, પીગળેલા કાચ તરીકે ઓળખાતા એક સમાન, ચીકણું પ્રવાહીમાં ઓગળે છે. ભઠ્ઠી સતત કાર્યરત રહે છે, એક છેડે નવી બેચ ઉમેરવામાં આવે છે અને બીજા છેડે પીગળેલા કાચ ખેંચવામાં આવે છે.

તબક્કો 3: ફાઇબરાઇઝેશન - ફિલામેન્ટ્સનો જન્મ

આ પ્રક્રિયાનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ અને રસપ્રદ ભાગ છે. પીગળેલા કાચને ભઠ્ઠીના આગળના ભાગમાંથી વિશિષ્ટ સાધનોમાં વહે છે જેને a કહેવાય છે.બુશિંગ. બુશિંગ એ પ્લેટિનમ-રોડિયમ એલોય પ્લેટ છે, જે અતિશય ગરમી અને કાટ સામે પ્રતિરોધક છે, જેમાં સેંકડો કે હજારો બારીક છિદ્રો અથવા ટીપ્સ હોય છે.

જેમ જેમ પીગળેલા કાચ આ ટીપ્સમાંથી વહે છે, તેમ તેમ તે નાના, સ્થિર પ્રવાહો બનાવે છે. આ પ્રવાહો પછી ઝડપથી ઠંડુ થાય છે અને યાંત્રિક રીતે નીચે સ્થિત હાઇ-સ્પીડ વાઇન્ડર દ્વારા નીચે ખેંચાય છે. આ ચિત્રકામ પ્રક્રિયા કાચને પાતળું કરે છે, તેને 9 થી 24 માઇક્રોમીટર વ્યાસવાળા અતિ બારીક તંતુઓમાં ખેંચે છે - જે માનવ વાળ કરતા પાતળા હોય છે.

સ્ટેજ 4: કદ બદલવાની એપ્લિકેશન - મહત્વપૂર્ણ કોટિંગ

તંતુઓ બન્યા પછી તરત જ, પરંતુ તેઓ એકબીજાને સ્પર્શે તે પહેલાં, તેમના પર એક રાસાયણિક દ્રાવણ કોટેડ કરવામાં આવે છે જેનેકદ બદલવુંઅથવાકપલિંગ એજન્ટ. આ પગલું કદાચ ફાઇબરાઇઝેશન જેટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે. કદ બદલવાનું ઘણા મહત્વપૂર્ણ કાર્યો કરે છે:

–લુબ્રિકેશન:નાજુક તંતુઓને એકબીજા અને પ્રક્રિયા સાધનો સામે ઘર્ષણથી રક્ષણ આપે છે.

–કપલિંગ:અકાર્બનિક કાચની સપાટી અને કાર્બનિક પોલિમર રેઝિન વચ્ચે રાસાયણિક પુલ બનાવે છે, જે સંલગ્નતા અને સંયુક્ત શક્તિમાં નાટ્યાત્મક સુધારો કરે છે.

–સ્ટેટિક રિડક્શન:સ્થિર વીજળીના સંચયને અટકાવે છે.

–સંકલન:સુસંગત સ્ટ્રેન્ડ બનાવવા માટે ફિલામેન્ટ્સને એકસાથે બાંધે છે.

કદ બદલવાનું ચોક્કસ ફોર્મ્યુલેશન ઉત્પાદકો દ્વારા ખૂબ જ ગુપ્ત રાખવામાં આવે છે અને વિવિધ રેઝિન (પોલિએસ્ટર, ઇપોક્સી,વિનાઇલ એસ્ટર).

સ્ટેજ 5: ભેગી કરવી અને સ્ટ્રેન્ડ રચના

સેંકડો વ્યક્તિગત, કદના ફિલામેન્ટ્સ હવે ભેગા થાય છે. તેમને રોલર્સની શ્રેણી પર ભેગા કરવામાં આવે છે, જેને ગેધરિંગ શૂઝ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જેથી એક જ, સતત સ્ટ્રેન્ડ - નવજાત રોવિંગ - બને. એકત્રિત ફિલામેન્ટ્સની સંખ્યા રોવિંગના અંતિમ "ટેક્સ" અથવા વજન-પ્રતિ-લંબાઈ નક્કી કરે છે.

સ્ટેજ 6: વાઇન્ડિંગ - અંતિમ પેકેજ

સતત ફરવાનો દોરઆખરે ફરતી કોલેટ પર ઘા કરવામાં આવે છે, જેનાથી એક મોટું, નળાકાર પેકેજ બને છે જેને "ડોફ" અથવા "ફોર્મિંગ પેકેજ" કહેવાય છે. વાઇન્ડિંગ સ્પીડ અતિ ઊંચી હોય છે, જે ઘણીવાર પ્રતિ મિનિટ 3,000 મીટરથી વધુ હોય છે. આધુનિક વાઇન્ડર્સ અત્યાધુનિક નિયંત્રણોનો ઉપયોગ કરે છે જેથી ખાતરી થાય કે પેકેજ સમાનરૂપે અને યોગ્ય તાણ સાથે ઘા થયેલ છે, જે ડાઉનસ્ટ્રીમ એપ્લિકેશનોમાં ગૂંચવણો અને ભંગાણને અટકાવે છે.

એકવાર સંપૂર્ણ પેકેજ ઘસાઈ જાય પછી, તેને દૂર કરવામાં આવે છે, ગુણવત્તા માટે તપાસવામાં આવે છે, લેબલ લગાવવામાં આવે છે અને વિશ્વભરના ફેબ્રિકેટર્સ અને કમ્પોઝિટ ઉત્પાદકોને મોકલવા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ: અદ્રશ્ય કરોડરજ્જુ

આ સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમ્યાન, સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ સર્વોપરી છે. સ્વયંસંચાલિત સિસ્ટમો અને લેબ ટેકનિશિયન સતત ચલોનું નિરીક્ષણ કરે છે જેમ કે:

–ફિલામેન્ટ વ્યાસ સુસંગતતા

-ટેક્સ (રેખીય ઘનતા)

-સ્ટ્રેન્ડ ઇન્ટિગ્રિટી અને બ્રેક્સથી મુક્તિ

- એપ્લિકેશન એકરૂપતાનું કદ બદલવું

-પેકેજ બિલ્ડ ગુણવત્તા

આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે રોવિંગનો દરેક સ્પૂલ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સંયુક્ત સામગ્રી માટે જરૂરી ચોક્કસ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

નિષ્કર્ષ: રોજિંદા જીવનમાં એક એન્જિનિયરિંગ અજાયબી

ની રચનાફાઇબરગ્લાસ રોવિંગઔદ્યોગિક ઇજનેરીનો એક શ્રેષ્ઠ કૃતિ છે, જે સરળ, વિપુલ પ્રમાણમાં સામગ્રીને હાઇ-ટેક મજબૂતીકરણમાં રૂપાંતરિત કરે છે જે આપણા આધુનિક વિશ્વને આકાર આપે છે. આગલી વખતે જ્યારે તમે વિન્ડ ટર્બાઇનને સુંદર રીતે ફરતી, આકર્ષક સ્પોર્ટ્સ કાર અથવા મજબૂત ફાઇબરગ્લાસ પાઇપ જોશો, ત્યારે તમે રેતી અને અગ્નિથી શરૂ થયેલી નવીનતા અને ચોકસાઇની જટિલ સફરની પ્રશંસા કરશો, જેના પરિણામે કમ્પોઝિટનો અગમ્ય હીરો: ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ.

અમારો સંપર્ક કરો:

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

વેબ: www.frp-cqdj.com

ટેલ：+૮૬-૦૨૩-૬૭૮૫૩૮૦૪

વોટ્સએપ:+8615823184699

EMAIL:marketing@frp-cqdj.com