સમાચાર

સુશોભન:તંતુઓ સારી રીતે ડ્રેપ કરે છે, તેમને પડધા માટે આદર્શ બનાવે છે.

ગરમી પ્રતિકાર:ગ્લાસ રેસામાં ગરમીનો પ્રતિકાર વધારે હોય છે, 315 ° સે સુધી તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, તેઓ સૂર્યપ્રકાશ, બ્લીચ, બેક્ટેરિયા, ઘાટ, જંતુઓ અથવા આલ્કલીથી પ્રભાવિત નથી.

સંવેદનશીલ:ગ્લાસ રેસા હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ અને હોટ ફોસ્ફોરિક એસિડથી પ્રભાવિત થાય છે. ફાઇબર એક ગ્લાસ આધારિત ઉત્પાદન હોવાથી, કેટલાક કાચા ગ્લાસ રેસાને કાળજીથી સંભાળવું જોઈએ, જેમ કે ઘરેલું ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, કારણ કે ફાઇબર સમાપ્ત થાય છે અને ત્વચાને વીંધી શકે છે, તેથી ફાઇબરગ્લાસને હેન્ડલ કરતી વખતે ગ્લોવ્સ પહેરવા જોઈએ.

3. ગ્લાસ ફાઇબરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

કાચ -રેસાનોન-મેટાલિક ફાઇબર છે જે હાલમાં industrial દ્યોગિક સામગ્રી તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સામાન્ય રીતે, ગ્લાસ ફાઇબરના મૂળભૂત કાચા માલમાં વિવિધ કુદરતી ખનિજો અને માનવસર્જિત રસાયણો શામેલ છે, મુખ્ય ઘટકો સિલિકા રેતી, ચૂના અને સોડા રાખ છે.

સિલિકા રેતી એક ગ્લાસ ભૂતપૂર્વ તરીકે કાર્ય કરે છે, જ્યારે સોડા એશ અને ચૂનાનો પત્થર ગલનનું તાપમાન ઓછું કરવામાં મદદ કરે છે. એસ્બેસ્ટોસ અને ઓર્ગેનિક રેસાની તુલનામાં નીચા થર્મલ વાહકતા સાથે જોડાયેલા થર્મલ વિસ્તરણના ઓછા ગુણાંક ફાઇબર ગ્લાસને એક પરિમાણ સ્થિર સામગ્રી બનાવે છે જે ગરમીને ઝડપથી વિખેરી નાખે છે.

કાચની તંતુસીધા ગલન દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, જેમાં સંયોજન, ગલન, કાંતણ, કોટિંગ, સૂકવણી અને પેકેજિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ શામેલ છે. બેચ એ ગ્લાસ મેન્યુફેક્ચરિંગની પ્રારંભિક સ્થિતિ છે, જેમાં સામગ્રીની માત્રામાં સંપૂર્ણ રીતે મિશ્રિત થાય છે અને પછી મિશ્રણ 1400 ° સે તાપમાનમાં ઓગળવા માટે ભઠ્ઠીમાં મોકલવામાં આવે છે. આ તાપમાન રેતી અને અન્ય ઘટકોને પીગળેલા સ્થિતિમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે પૂરતું છે; પીગળેલા ગ્લાસ પછી રિફિનરમાં વહે છે અને તાપમાન 1370 ° સે.

ગ્લાસ રેસાના કાંતણ દરમિયાન, પીગળેલા કાચ ખૂબ સરસ છિદ્રો સાથે સ્લીવમાં વહે છે. લાઇનર પ્લેટ ઇલેક્ટ્રોનિક રીતે ગરમ થાય છે અને સતત સ્નિગ્ધતા જાળવવા માટે તેનું તાપમાન નિયંત્રિત થાય છે. ફિલામેન્ટને ઠંડુ કરવા માટે પાણી જેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો કારણ કે તે લગભગ 1204 ° સે તાપમાને સ્લીવમાં બહાર નીકળી ગયો હતો.

પીગળેલા કાચનો બાહ્ય પ્રવાહ યાંત્રિક રીતે ફિલામેન્ટ્સમાં દોરવામાં આવે છે જેમાં વ્યાસ 4 μm થી 34 μm હોય છે. હાઇ સ્પીડ વાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરીને તણાવ પૂરો પાડવામાં આવે છે અને પીગળેલા ગ્લાસ ફિલામેન્ટ્સમાં દોરવામાં આવે છે. અંતિમ તબક્કામાં, લ્યુબ્રિકન્ટ્સ, બાઈન્ડર અને કપ્લિંગ એજન્ટોના રાસાયણિક કોટિંગ્સ ફિલામેન્ટ્સ પર લાગુ થાય છે. લુબ્રિકેશન ફિલામેન્ટ્સને ઘર્ષણથી સુરક્ષિત કરવામાં મદદ કરે છે કારણ કે તેઓ એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને પેકેજોમાં ઘાયલ થાય છે. કદ બદલ્યા પછી, તંતુઓ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં સૂકવવામાં આવે છે; ત્યારબાદ ફિલામેન્ટ્સ અદલાબદલી તંતુઓ, રોવિંગ્સ અથવા યાર્નમાં આગળની પ્રક્રિયા માટે તૈયાર છે.

4.ગ્લાસ ફાઇબરની અરજી

રેસા -ગ્લાસ એક અકાર્બનિક સામગ્રી છે જે તેની પ્રારંભિક તાકાતનો 25% 540 ° સે. મોટાભાગના રસાયણોના ગ્લાસ રેસા પર થોડી અસર પડે છે. અકાર્બનિક ફાઇબર ગ્લાસ મોલ્ડ અથવા બગડશે નહીં. ગ્લાસ રેસા હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ, હોટ ફોસ્ફોરિક એસિડ અને મજબૂત આલ્કલાઇન પદાર્થોથી પ્રભાવિત થાય છે.

તે એક ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી છે.ફાઇબર ગ્લાસઓછી ભેજનું શોષણ, ઉચ્ચ તાકાત, ગરમી પ્રતિકાર અને નીચા ડાઇલેક્ટ્રિક સતત જેવા ગુણધર્મો છે, જે તેમને મુદ્રિત સર્કિટ બોર્ડ અને ઇન્સ્યુલેટીંગ વાર્નિશ માટે આદર્શ મજબૂતીકરણ બનાવે છે.

ફાઇબરગ્લાસનું ઉચ્ચ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર તેને ઉચ્ચ તાકાત અને ન્યૂનતમ વજનની આવશ્યકતાવાળી એપ્લિકેશનો માટે એક ઉત્તમ સામગ્રી બનાવે છે. કાપડના સ્વરૂપમાં, આ તાકાત એકીકૃત અથવા દ્વિપક્ષીય હોઈ શકે છે, જે ઓટોમોટિવ માર્કેટ, સિવિલ કન્સ્ટ્રક્શન, સ્પોર્ટિંગ ગુડ્સ, એરોસ્પેસ, મરીન, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, હોમ અને વિન્ડ એનર્જીમાં વિવિધ પ્રકારની એપ્લિકેશનો માટે ડિઝાઇન અને ખર્ચમાં રાહતને મંજૂરી આપે છે.

તેનો ઉપયોગ સ્ટ્રક્ચરલ કમ્પોઝિટ્સ, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ અને વિવિધ વિશેષ હેતુવાળા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે. વિશ્વનું વાર્ષિક ગ્લાસ ફાઇબરનું ઉત્પાદન લગભગ million. Million મિલિયન ટન છે, અને મુખ્ય ઉત્પાદકો ચીન (60% માર્કેટ શેર), યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને યુરોપિયન યુનિયન છે.

ચોંગકિંગ દુજિયાંગ કમ્પોઝિટ્સ કું., લિ.

અમારો સંપર્ક કરો:

Email:marketing@frp-cqdj.com

વોટ્સએપ: +8615823184699

ટેલ: +86 023-67853804

વેબ: www.frp-cqdj.com