વ્યાપક અર્થમાં, ગ્લાસ ફાઇબર વિશેની અમારી સમજ હંમેશાં રહી છે કે તે એક અકાર્બનિક બિન-ધાતુની સામગ્રી છે, પરંતુ સંશોધનનું ening ંડું સાથે, આપણે જાણીએ છીએ કે ખરેખર ઘણા પ્રકારના કાચ તંતુઓ છે, અને તેમની પાસે ઉત્તમ પ્રદર્શન છે, અને ત્યાં છે ઘણા બાકી ફાયદા છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેની યાંત્રિક શક્તિ ખાસ કરીને high ંચી છે, અને તેનો ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર પણ ખાસ કરીને સારા છે. તે સાચું છે કે કોઈ પણ સામગ્રી સંપૂર્ણ નથી, અને ગ્લાસ ફાઇબરની પોતાની ખામીઓ પણ છે જેને અવગણી શકાય નહીં, એટલે કે, તે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક નથી અને બરછટની સંભાવના છે. તેથી, વ્યવહારિક એપ્લિકેશનમાં, આપણે આપણી શક્તિનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અને આપણી નબળાઇઓને ટાળવી જોઈએ.
ગ્લાસ ફાઇબરની કાચી સામગ્રી, મુખ્યત્વે જૂના કાચ અથવા કાચનાં ઉત્પાદનો મેળવવા માટે સરળ છે. ગ્લાસ ફાઇબર ખૂબ સરસ છે, અને 20 થી વધુ ગ્લાસ મોનોફિલેમેન્ટ્સ એક સાથે વાળની જાડાઈ જેટલી છે. ગ્લાસ ફાઇબરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સંયુક્ત સામગ્રીમાં મજબૂતીકરણ સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે. તાજેતરના વર્ષોમાં ગ્લાસ ફાઇબર સંશોધનને વધુ ening ંડા થવાને કારણે, તે આપણા નિર્માણ અને જીવનમાં વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. આગળના કેટલાક લેખો મુખ્યત્વે ગ્લાસ ફાઇબરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને એપ્લિકેશનનું વર્ણન કરે છે. આ લેખ ગુણધર્મો, મુખ્ય ઘટકો, મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અને ગ્લાસ ફાઇબરના ભૌતિક વર્ગીકરણનો પરિચય આપે છે. આગળના કેટલાક લેખો તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, સલામતી સુરક્ષા, મુખ્ય ઉપયોગ, સલામતી સુરક્ષા, ઉદ્યોગની સ્થિતિ અને વિકાસની સંભાવના વિશે ચર્ચા કરશે.
Iઆવરણ
1.1 ગ્લાસ ફાઇબર ગુણધર્મો
ગ્લાસ ફાઇબરની બીજી ઉત્તમ સુવિધા તેની ten ંચી તાણ શક્તિ છે, જે પ્રમાણભૂત સ્થિતિમાં 6.9 જી/ડી અને ભીની સ્થિતિમાં 5.8 જી/ડી સુધી પહોંચી શકે છે. આવા ઉત્તમ ગુણધર્મો ગ્લાસ ફાઇબરને ઘણીવાર રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. તેની ઘનતા 2.54 છે. ગ્લાસ ફાઇબર પણ ખૂબ ગરમી પ્રતિરોધક છે, અને તે તેની સામાન્ય ગુણધર્મો 300 ° સે. ફાઇબરગ્લાસનો ઉપયોગ કેટલીકવાર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને શિલ્ડિંગ સામગ્રી તરીકે કરવામાં આવે છે, તેના વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો અને સરળતાથી કાટ લાગવાની અસમર્થતા માટે આભાર.
1.2 મુખ્ય ઘટકો
ગ્લાસ ફાઇબરની રચના પ્રમાણમાં જટિલ છે. સામાન્ય રીતે, મુખ્ય ઘટકો કે જે દરેક દ્વારા ઓળખાય છે તે છે સિલિકા, મેગ્નેશિયમ ox કસાઈડ, સોડિયમ ox કસાઈડ, બોરોન ox કસાઈડ, એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ, કેલ્શિયમ ox કસાઈડ અને તેથી વધુ. ગ્લાસ ફાઇબરના મોનોફિલેમેન્ટનો વ્યાસ લગભગ 10 માઇક્રોન છે, જે વાળના વ્યાસના 1/10 ની બરાબર છે. રેસાના દરેક બંડલ હજારો મોનોફિલેમેન્ટ્સથી બનેલા છે. ચિત્રકામ પ્રક્રિયા થોડી અલગ છે. સામાન્ય રીતે, ગ્લાસ ફાઇબરમાં સિલિકાની સામગ્રી 50% થી 65% જેટલી હોય છે. 20% થી વધુ એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ સામગ્રીવાળા ગ્લાસ રેસાની તાણ શક્તિ પ્રમાણમાં high ંચી હોય છે, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગ્લાસ રેસા હોય છે, જ્યારે આલ્કલી મુક્ત ગ્લાસ રેસાની એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ સામગ્રી સામાન્ય રીતે લગભગ 15% હોય છે. જો તમે ગ્લાસ ફાઇબર બનાવવા માંગતા હોવ તો મોટા સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ છે, તો તમારે ખાતરી કરવી આવશ્યક છે કે મેગ્નેશિયમ ox કસાઈડની સામગ્રી 10%કરતા વધારે છે. ફેરીક ox કસાઈડની થોડી માત્રામાં ગ્લાસ ફાઇબર હોવાને કારણે, તેના કાટ પ્રતિકારને વિવિધ ડિગ્રીમાં સુધારવામાં આવ્યો છે.
1.3 મુખ્ય સુવિધાઓ
1.3.1 કાચા માલ અને એપ્લિકેશનો
અકાર્બનિક તંતુઓની તુલનામાં, ગ્લાસ રેસાના ગુણધર્મો વધુ શ્રેષ્ઠ છે. સળગાવવું, ગરમી-પ્રતિરોધક, ગરમી-ઇન્સ્યુલેટીંગ, વધુ સ્થિર અને તાણ પ્રતિરોધક કરવું વધુ મુશ્કેલ છે. પરંતુ તે બરડ છે અને તેમાં વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર નબળો છે. પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક બનાવવા માટે અથવા રબરને મજબૂત કરવા માટે વપરાય છે, કારણ કે એક મજબુત સામગ્રી ગ્લાસ ફાઇબરમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
(1) તેની તાણ શક્તિ અન્ય સામગ્રી કરતા વધુ સારી છે, પરંતુ લંબાઈ ખૂબ ઓછી છે.
(2) સ્થિતિસ્થાપક ગુણાંક વધુ યોગ્ય છે.
()) સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદાની અંદર, ગ્લાસ ફાઇબર લાંબા સમય સુધી વિસ્તરિત થઈ શકે છે અને તે ખૂબ જ ટેન્સિલ છે, તેથી તે અસરના ચહેરામાં મોટી માત્રામાં energy ર્જાને શોષી શકે છે.
()) ગ્લાસ ફાઇબર અકાર્બનિક ફાઇબર હોવાથી, અકાર્બનિક ફાઇબરને ઘણા ફાયદા છે, તેથી તેને બાળી નાખવાનું સરળ નથી અને તેની રાસાયણિક ગુણધર્મો પ્રમાણમાં સ્થિર છે.
()) પાણીને શોષવું સરળ નથી.
()) ગરમી પ્રતિરોધક અને પ્રકૃતિમાં સ્થિર, પ્રતિક્રિયા આપવી સરળ નથી.
()) તેની પ્રક્રિયા ખૂબ સારી છે, અને તે વિવિધ આકારો જેવા કે સેર, ફેલ્ટ્સ, બંડલ્સ અને વણાયેલા કાપડમાં ઉત્તમ ઉત્પાદનોમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
(8) પ્રકાશ પ્રસારિત કરી શકે છે.
()) કારણ કે સામગ્રી મેળવવા માટે સરળ છે, કિંમત ખર્ચાળ નથી.
(10) temperature ંચા તાપમાને, બર્નિંગને બદલે, તે પ્રવાહી માળામાં પીગળી જાય છે.
1.4 વર્ગીકરણ
વિવિધ વર્ગીકરણ ધોરણો અનુસાર, ગ્લાસ ફાઇબરને ઘણા પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે. વિવિધ આકારો અને લંબાઈ અનુસાર, તેને ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે: સતત તંતુઓ, ફાઇબર કપાસ અને નિશ્ચિત-લંબાઈના તંતુઓ. આલ્કલી સામગ્રી જેવા જુદા જુદા ઘટકો અનુસાર, તેને ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે: આલ્કલી મુક્ત ગ્લાસ ફાઇબર, મધ્યમ-આલ્કલી ગ્લાસ ફાઇબર અને હાઇ-આલ્કલી ગ્લાસ ફાઇબર.
1.5 ઉત્પાદન કાચો માલ
વાસ્તવિક industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, ગ્લાસ ફાઇબર ઉત્પન્ન કરવા માટે, અમને એલ્યુમિના, ક્વાર્ટઝ રેતી, ચૂનાના પત્થર, પાયરોફાઇલાઇટ, ડોલોમાઇટ, સોડા એશ, મીરાબાઇલાઇટ, બોરિક એસિડ, ફ્લોરાઇટ, ગ્રાઉન્ડ ગ્લાસ ફાઇબર, વગેરેની જરૂર છે.
1.6 ઉત્પાદન પદ્ધતિ
Industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન પદ્ધતિઓને બે કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે: એક પહેલા ગ્લાસ રેસાને ઓગળવાનું છે, અને પછી નાના વ્યાસવાળા ગોળાકાર અથવા લાકડી-આકારના કાચનાં ઉત્પાદનો બનાવવાનું છે. તે પછી, તે 3-80 μm ના વ્યાસ સાથે સરસ તંતુઓ બનાવવા માટે વિવિધ રીતે ગરમ અને ફરીથી ઓગળવામાં આવે છે. બીજો પ્રકાર પણ કાચને પહેલા ઓગળે છે, પરંતુ સળિયા અથવા ગોળાઓને બદલે ગ્લાસ રેસા ઉત્પન્ન કરે છે. ત્યારબાદ મિકેનિકલ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને નમૂનાને પ્લેટિનમ એલોય પ્લેટ દ્વારા ખેંચવામાં આવ્યો. પરિણામી લેખોને સતત તંતુ કહેવામાં આવે છે. જો તંતુઓ રોલર ગોઠવણી દ્વારા દોરવામાં આવે છે, તો પરિણામી લેખોને અસંગત રેસા કહેવામાં આવે છે, જેને કટ-ટુ-લંબાઈના ગ્લાસ રેસા અને મુખ્ય તંતુ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
1.7 ગ્રેડિંગ
ગ્લાસ ફાઇબરની વિવિધ રચના, ઉપયોગ અને ગુણધર્મો અનુસાર, તે વિવિધ ગ્રેડમાં વહેંચાયેલું છે. આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે વેપારીકરણ કરાયેલા ગ્લાસ રેસા નીચે મુજબ છે:
1.7.1 ઇ-ગ્લાસ
તે બોરેટ ગ્લાસ છે, જેને દૈનિક જીવનમાં આલ્કલી મુક્ત ગ્લાસ પણ કહેવામાં આવે છે. તેના ઘણા ફાયદાઓને કારણે, તે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. હાલમાં તેનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે, તેમ છતાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ તેમાં અનિવાર્ય ખામીઓ પણ છે. તે સરળતાથી અકાર્બનિક ક્ષાર સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, તેથી એસિડિક વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવું મુશ્કેલ છે.
1.7.2 સી-ગ્લાસ
વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, તેને મધ્યમ આલ્કલી ગ્લાસ પણ કહેવામાં આવે છે, જેમાં પ્રમાણમાં સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો અને સારા એસિડ પ્રતિકાર છે. તેનો ગેરલાભ એ છે કે યાંત્રિક શક્તિ વધારે નથી અને વિદ્યુત કામગીરી નબળી છે. જુદા જુદા સ્થળોમાં વિવિધ ધોરણો હોય છે. ઘરેલું ગ્લાસ ફાઇબર ઉદ્યોગમાં, મધ્યમ આલ્કલી ગ્લાસમાં કોઈ બોરોન તત્વ નથી. પરંતુ વિદેશી ગ્લાસ ફાઇબર ઉદ્યોગમાં, તેઓ જે ઉત્પન્ન કરે છે તે છે મધ્યમ આલ્કલી ગ્લાસ જેમાં બોરોન છે. માત્ર સામગ્રી જ અલગ નથી, પરંતુ દેશ-વિદેશમાં મધ્યમ-આલ્કલી ગ્લાસ દ્વારા ભજવવામાં આવેલી ભૂમિકા પણ અલગ છે. વિદેશમાં ઉત્પાદિત ગ્લાસ ફાઇબર સપાટીના સાદડીઓ અને ગ્લાસ ફાઇબર સળિયા મધ્યમ આલ્કલી ગ્લાસથી બનેલા છે. ઉત્પાદનમાં, મધ્યમ આલ્કલી ગ્લાસ પણ ડામરમાં સક્રિય છે. મારા દેશમાં, ઉદ્દેશ્ય કારણ એ છે કે તેનો ઉપયોગ તેના ખૂબ ઓછા ભાવને કારણે થાય છે, અને તે રેપિંગ ફેબ્રિક અને ફિલ્ટર ફેબ્રિક ઉદ્યોગમાં દરેક જગ્યાએ સક્રિય છે.
1.7.3 ગ્લાસ ફાઇબર એક ગ્લાસ
ઉત્પાદનમાં, લોકો તેને હાઇ-આલ્કલી ગ્લાસ પણ કહે છે, જે સોડિયમ સિલિકેટ ગ્લાસથી સંબંધિત છે, પરંતુ તેના પાણીના પ્રતિકારને કારણે, તે સામાન્ય રીતે ગ્લાસ ફાઇબર તરીકે ઉત્પન્ન થતો નથી.
1.7.4 ફાઇબરગ્લાસ ડી ગ્લાસ
તેને ડાઇલેક્ટ્રિક ગ્લાસ પણ કહેવામાં આવે છે અને સામાન્ય રીતે ડાઇલેક્ટ્રિક ગ્લાસ રેસા માટે મુખ્ય કાચો માલ છે.
1.7.5 ગ્લાસ ફાઇબર હાઇ-સ્ટ્રેન્થ ગ્લાસ
તેની શક્તિ ઇ-ગ્લાસ ફાઇબર કરતા 1/4 વધારે છે, અને તેનું સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ ઇ-ગ્લાસ ફાઇબર કરતા વધારે છે. તેના વિવિધ ફાયદાઓને લીધે, તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થવો જોઈએ, પરંતુ તેની cost ંચી કિંમતને કારણે, હાલમાં તેનો ઉપયોગ ફક્ત કેટલાક મહત્વપૂર્ણ ક્ષેત્રોમાં પણ થાય છે, જેમ કે લશ્કરી ઉદ્યોગ, એરોસ્પેસ અને તેથી વધુ.
1.7.5 ગ્લાસ ફાઇબર એઆર ગ્લાસ
તેને આલ્કલી-રેઝિસ્ટન્ટ ગ્લાસ ફાઇબર પણ કહેવામાં આવે છે, જે શુદ્ધ અકાર્બનિક ફાઇબર છે અને ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત કોંક્રિટમાં મજબૂતીકરણ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. અમુક શરતો હેઠળ, તે સ્ટીલ અને એસ્બેસ્ટોસને પણ બદલી શકે છે.
1.7.6 ગ્લાસ ફાઇબર ઇ-સીઆર ગ્લાસ
તે સુધારેલ બોરોન-મુક્ત અને આલ્કલી મુક્ત ગ્લાસ છે. કારણ કે તેનો પાણીનો પ્રતિકાર આલ્કલી મુક્ત ગ્લાસ ફાઇબર કરતા લગભગ 10 ગણો વધારે છે, તેથી તે પાણી-પ્રતિરોધક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તદુપરાંત, તેનો એસિડ પ્રતિકાર પણ ખૂબ જ મજબૂત છે, અને તે ભૂગર્ભ પાઇપલાઇન્સના ઉત્પાદન અને એપ્લિકેશનમાં પ્રબળ સ્થિતિ ધરાવે છે. ઉપર જણાવેલા ગ્લાસ રેસાઓ ઉપરાંત, વૈજ્ .ાનિકોએ હવે નવા પ્રકારનાં ગ્લાસ ફાઇબર વિકસિત કર્યા છે. કારણ કે તે બોરોન-મુક્ત ઉત્પાદન છે, તે પર્યાવરણને બચાવવા માટે લોકોની શોધને સંતોષે છે. તાજેતરનાં વર્ષોમાં, ત્યાં એક અન્ય પ્રકારનો ગ્લાસ ફાઇબર છે જે વધુ લોકપ્રિય છે, જે ગ્લાસ ફાઇબર છે જેમાં ડબલ ગ્લાસ કમ્પોઝિશન છે. વર્તમાન ગ્લાસ ool નના ઉત્પાદનોમાં, અમે તેના અસ્તિત્વને સમજી શકીએ છીએ.
1.8 ગ્લાસ રેસાની ઓળખ
ગ્લાસ રેસાને અલગ પાડવાની પદ્ધતિ ખાસ કરીને સરળ છે, એટલે કે, ગ્લાસ રેસાને પાણીમાં મૂકો, પાણી ઉકળે ત્યાં સુધી ગરમી અને તેને 6-7 કલાક રાખો. જો તમને લાગે કે ગ્લાસ રેસાની રેપ અને વેફ્ટ દિશાઓ ઓછી કોમ્પેક્ટ બની જાય છે, તો તે ઉચ્ચ આલ્કલી ગ્લાસ રેસા છે. . જુદા જુદા ધોરણો અનુસાર, કાચ તંતુઓની ઘણી વર્ગીકરણ પદ્ધતિઓ છે, જે સામાન્ય રીતે લંબાઈ અને વ્યાસ, રચના અને પ્રભાવના દ્રષ્ટિકોણથી વહેંચાય છે.
અમારો સંપર્ક કરો:
ફોન નંબર: +8615823184699
ટેલિફોન નંબર: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
પોસ્ટ સમય: જૂન -22-2022