ગ્લાસ ફાઇબર સતત સાદડીસંયુક્ત સામગ્રી માટે ગ્લાસ ફાઇબર નોન-વોવન રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલનો એક નવો પ્રકાર છે. તે સતત ગ્લાસ ફાઇબરથી બનેલું છે જે રેન્ડમલી વર્તુળમાં વિતરિત થાય છે અને કાચા તંતુઓ વચ્ચે યાંત્રિક ક્રિયા દ્વારા થોડી માત્રામાં એડહેસિવ સાથે બંધાયેલું છે, જેને સતત મેટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તે રાષ્ટ્રીય હાઇ-ટેક ઉત્પાદન અને નવા ઉત્પાદનનો છે.
ફાઇબરગ્લાસ સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટએક પ્રકારનું મજબૂતીકરણ સામગ્રી છે જે ગ્લાસ ફાઇબર સેરમાંથી ચોક્કસ લંબાઈના કાપેલા રેસામાં કાપવામાં આવે છે અને પાવડર બાઈન્ડર અથવા ઇમલ્શન બાઈન્ડર દ્વારા બંધાયેલ હોય છે.
ઉપરોક્ત મૂળભૂત વ્યાખ્યા પરથી આપણે બે પ્રકારના મેટ્સ વચ્ચેનો સ્પષ્ટ તફાવત જોઈ શકીએ છીએ. ભલે તે બંને કાચા રેશમના બનેલા હોય, એકે કાપેલા કટને પાર કર્યો છે, અને બીજાએ કાપેલા કટને પાર કર્યો નથી.
હવે ચાલો પ્રદર્શનની દ્રષ્ટિએ બે પ્રકારના મેટ્સનો પરિચય કરાવીએ!
૧. સતત સાદડી
(1) આ ઉત્પાદન આંસુ-પ્રતિરોધક છે, કારણ કે સતત મેટ સેર સતત લૂપ કરેલા હોય છે, આઇસોટ્રોપિક હોય છે અને મજબૂતાઈમાં વધુ હોય છે (તાકાત કાપેલી સ્ટ્રેન્ડ મેટ કરતા લગભગ 1-1.5 ગણી વધારે હોય છે), અને આંસુ-પ્રતિરોધક હોય છે.
(2) ઉત્પાદનની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ ઊંચી છે અને તેનો ઉપયોગ સુશોભન સપાટીઓ માટે થઈ શકે છે.
(૩) ઉત્પાદન ડિઝાઇનક્ષમતા. તેનો ઉપયોગ મેટ લેયર અને ટાઈટનેસમાં ફેરફાર અને પલ્ટ્રુઝન, આરટીએમ, વેક્યુમ કાસ્ટિંગ અને મોલ્ડિંગ જેવા વિવિધ એડહેસિવ્સ દ્વારા વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે થઈ શકે છે.
(૪) તે કાપવામાં સરળ છે, સારી લવચીકતા અને ફિલ્મ કોટિંગ ધરાવે છે, બનાવવામાં સરળ છે, અને વધુ જટિલ મોલ્ડમાં અનુકૂલન સાધી શકે છે.
2. સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટનું પ્રદર્શન
(૧)સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટ્સ
કાપડના ચુસ્ત ઇન્ટરલેસિંગ પોઇન્ટ્સ નથી, અને રેઝિન શોષવામાં સરળ છે. ઉત્પાદનમાં રેઝિનનું પ્રમાણ મોટું છે (50-75%), જેથી ઉત્પાદન સારી સીલિંગ કામગીરી ધરાવે છે અને લિકેજ થતું નથી, અને ઉત્પાદન પાણી અને અન્ય માધ્યમો સામે પ્રતિરોધક બને છે. કાટ લાગવાની કામગીરીમાં સુધારો થાય છે, અને દેખાવની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો થાય છે.
(૨) કાપેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટ ફેબ્રિક જેટલી ગાઢ હોતી નથી, તેથી જ્યારે તેનો ઉપયોગ રિઇનફોર્સ્ડ પ્રોડક્ટ્સ બનાવવા માટે થાય છે ત્યારે તેને જાડું કરવું સરળ બને છે, અને કાપેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ફેબ્રિક કરતા ઓછી હોય છે, અને ખર્ચ પણ ઓછો હોય છે. કાપેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટનો ઉપયોગ ઉત્પાદનની કિંમત ઘટાડી શકે છે.
(૩) કાપેલા સ્ટ્રાન્ડ મેટમાં રહેલા રેસા દિશાહીન હોય છે, અને સપાટી ફેબ્રિક કરતાં ખરબચડી હોય છે, તેથી ઇન્ટરલેયર સંલગ્નતા સારી હોય છે, જેથી ઉત્પાદનને ડિલેમિનેટ કરવું સરળ ન હોય, અને ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ આઇસોટ્રોપિક હોય છે.
(૪) કાપેલા સ્ટ્રાન્ડ મેટમાં રહેલા રેસા એકબીજાથી અલગ હોય છે, તેથી ઉત્પાદનને નુકસાન થયા પછી, ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તાર નાનો હોય છે અને મજબૂતાઈ ઓછી થાય છે.
(5) રેઝિન અભેદ્યતા, રેઝિન અભેદ્યતા સારી છે, ઘૂસણખોરીની ગતિ ઝડપી છે, ઉપચારની ગતિ ઝડપી છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થયો છે. સામાન્ય રીતે, રેઝિન ઘૂસણખોરીની ગતિ 60 સેકન્ડ કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર હોય છે.
(6) ફિલ્મ-કવરિંગ કામગીરી, પેરીટોનિયલ કામગીરી સારી, કાપવામાં સરળ, બાંધવામાં સરળ, જટિલ આકારવાળા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે યોગ્ય.
બે મેટ્સનું પ્રદર્શન અલગ છે, અને ઉપયોગમાં સ્પષ્ટ તફાવત છે. ગ્લાસ ફાઇબર કન્ટીન્યુઅસ મેટ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પલ્ટ્રુઝન પ્રોફાઇલ્સ, આરટીએમ પ્રક્રિયાઓ, ડ્રાય-ટાઇપ ટ્રાન્સફોર્મર્સમાં થાય છે, જ્યારે ગ્લાસ ફાઇબર કાપેલા સ્ટ્રાન્ડ મેટ્સમોટે ભાગે હાથથી બનાવેલા લે-અપ મોલ્ડિંગ, મોલ્ડિંગ, મશીનથી બનાવેલા બોર્ડ અને અન્ય સ્થળોએ વપરાય છે.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
અમારો સંપર્ક કરો:
Email:marketing@frp-cqdj.com
વોટ્સએપ:+8615823184699
ટેલિફોન: +86 023-67853804
કંપની વેબ:www.frp-cqdj.com
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-26-2022