પાનું

સમાચાર

ઘાટ પ્રકાશન મીણ, જેને પણ ઓળખવામાં આવે છેમીણor સિધ્ધાંત, એક વિશિષ્ટ મીણ ફોર્મ્યુલેશન છે જે મોલ્ડેડ અથવા કાસ્ટ કરેલા ભાગોને તેમના મોલ્ડ અથવા દાખલાઓમાંથી સરળ પ્રકાશનની સુવિધા માટે રચાયેલ છે.

રચના: પ્રકાશન મીણ ફોર્મ્યુલેશન્સ બદલાઇ શકે છે, પરંતુ તેમાં સામાન્ય રીતે કુદરતી મીણ, કૃત્રિમ મીણ, પેટ્રોલિયમ નિસ્યંદન અને એડિટિવ્સનું મિશ્રણ હોય છે. આ ઉમેરણોમાં પ્રકાશન ગુણધર્મોને સુધારવા, સપાટીની સમાપ્તિ વધારવા, ગરમી પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા અથવા ટકાઉપણું વધારવા માટે એજન્ટો શામેલ હોઈ શકે છે.

એએસડી (1)

પ્રકાશન મીણના પ્રકારો

કાર્નાબા આધારિત: બ્રાઝિલિયન પામ ટ્રી કોપરનીયા પ્રુનિફેરાના પાંદડામાંથી ઉદ્દભવેલા કાર્નાબા મીણ, તેની કઠિનતા અને ઉચ્ચ ગલનબિંદુ માટે જાણીતા છે. કાર્નાઉબા આધારિત પ્રકાશન મીણ ઉત્તમ પ્રકાશન ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે અને સામાન્ય રીતે તે એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં temperatures ંચા તાપમાન શામેલ છે.

પીવીએ (પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ): પીવીએ આધારિત પ્રકાશન મીણમાં પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ હોય છે, જે ઘાટ અને કાસ્ટિંગ સામગ્રી વચ્ચે પાણીમાં દ્રાવ્ય અવરોધ બનાવે છે. એપ્લિકેશન પછી, પીવીએ લેયર પાતળા ફિલ્મ બનાવવા માટે સૂકાઈ જાય છે, જે ડિમોલ્ડિંગ પછી સરળતાથી પાણીથી ધોઈ શકાય છે.

કૃત્રિમ: કૃત્રિમ પ્રકાશન મીણ કૃત્રિમ મીણ અને itive ડિટિવ્સના સંયોજનનો ઉપયોગ કરીને ઘડવામાં આવે છે. આ મીણ તાપમાન અને મોલ્ડિંગ સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણીમાં સતત પ્રદર્શન આપે છે.

એએસડી (2)

આપણુંમીણ

એપ્લિકેશન પદ્ધતિઓ:

મીણમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ અને ઘાટના પ્રકારને આધારે સ્પ્રે એપ્લિકેશન, બ્રશિંગ, લૂછી અથવા ડૂબકી સહિત વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને લાગુ કરી શકાય છે.

સ્પ્રે એપ્લિકેશનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મોટા મોલ્ડ માટે અથવા જ્યારે સમાન કોટિંગની જરૂર હોય ત્યારે થાય છે. નાના અથવા વધુ જટિલ મોલ્ડ માટે બ્રશિંગ અથવા લૂછીને પસંદ કરી શકાય છે.

એએસડી (3)

ઉત્પાદન -વિગતો

પ્રકાશન મીણના ફાયદા

સરળ પ્રકાશન:નો પ્રાથમિક લાભમીણઘાટ અને કાસ્ટિંગ સામગ્રી વચ્ચે સંલગ્નતાને અટકાવવાની તેની ક્ષમતા છે, જે નુકસાન વિના ભાગોને સરળ ડિમોલ્ડ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સપાટી સુરક્ષા:પ્રકાશન મીણ ઘાટની સપાટી પર રક્ષણાત્મક અવરોધ બનાવે છે, વસ્ત્રો ઘટાડે છે અને અશ્રુ કરે છે અને ઘાટની આયુષ્ય લંબાવે છે.

સુધારેલ સપાટી સમાપ્ત: મીણઘાટની સપાટીમાં નાના અપૂર્ણતા ભરીને અને તૈયાર ભાગો પર સપાટીની ખામીને ઘટાડીને મોલ્ડેડ અથવા કાસ્ટ કરેલા ભાગોની સપાટીની સમાપ્તિને વધારી શકે છે.

સારી સંલગ્નતા અને સમાન કવરેજની ખાતરી કરવા માટે પ્રકાશન મીણ લાગુ કરતા પહેલા સપાટીની યોગ્ય તૈયારી આવશ્યક છે.

પ્રકાશન મીણ ફોર્મ્યુલેશન પસંદ કરતી વખતે મોલ્ડિંગ સામગ્રી અને ઘાટની સામગ્રી બંને સાથે સુસંગતતા ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

પર્યાવરણીય અને સલામતીની બાબતોને પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, ખાસ કરીને દ્રાવક આધારિતમીણ મુક્ત કરવું.

એકંદરેમીણઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણીમાં કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મોલ્ડિંગ અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓને સરળ બનાવવા માટે નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.

કેવી રીતે ઉપયોગ કરવોમીણ

એએસડી (4)

ની અસરમીણ

કામચતુંમીણયોગ્ય એપ્લિકેશન અને શ્રેષ્ઠ પરિણામોની ખાતરી કરવા માટે અસરકારક રીતે ઘણા કી પગલાં શામેલ છે. અહીં પ્રકાશન મીણનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે અંગેની વિગતવાર માર્ગદર્શિકા અહીં છે:

સામગ્રીની જરૂર છે:

સ્વચ્છ, નરમ કાપડ અથવા અરજદાર બ્રશનો ઉપયોગ કરીને, ઘાટની આખી સપાટી પર પાતળા, પ્રકાશન મીણનો સ્તર પણ લાગુ કરો.

સંપૂર્ણ કવરેજ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડની કોઈપણ જટિલ વિગતો અથવા ક્રાઇવ્સમાં મીણને કામ કરો.

વધુ પડતા મીણ લાગુ કરવાનું ટાળો, કારણ કે વધારે બિલ્ડઅપ તૈયાર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.

સૂકવણી સમયને મંજૂરી આપો:

ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર લાગુ મીણને સંપૂર્ણપણે સૂકવવા દો. મીણ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના પ્રકારને આધારે આ સામાન્ય રીતે થોડીવારથી એક કલાકનો સમય લે છે.

કેટલાક મીણને શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે બહુવિધ કોટ્સની જરૂર પડી શકે છે. જો એમ હોય તો, એપ્લિકેશન પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો, દરેક કોટને આગળનો ઉપયોગ કરતા પહેલા સૂકવવા દે.

સપાટીને બફ (વૈકલ્પિક):

મીણ સુકાઈ ગયા પછી, તમે મીણના સ્તરની સરળતાને વધારવા માટે સ્વચ્છ, શુષ્ક કાપડ અથવા બફિંગ પેડથી સપાટીને નરમાશથી બફ કરવાનું પસંદ કરી શકો છો. આ પગલું વૈકલ્પિક છે પરંતુ પ્રકાશન ગુણધર્મોને સુધારવામાં મદદ કરી શકે છે.

મોલ્ડિંગ અથવા કાસ્ટિંગ:

એકવાર મીણ સૂકાઈ જાય અને કોઈપણ વૈકલ્પિક બફિંગ પૂર્ણ થઈ જાય, પછી હંમેશની જેમ મોલ્ડિંગ અથવા કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા સાથે આગળ વધો.

તૈયાર કરેલા ઘાટમાં મોલ્ડિંગ સામગ્રીને રેડવું અથવા લાગુ કરો, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તે બધી પોલાણ અને વિગતોને સમાનરૂપે ભરે છે.

ઉપાય અથવા નક્કરકરણ:

મોલ્ડિંગ સામગ્રીને ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર સંપૂર્ણ રીતે ઇલાજ કરવા અથવા મજબૂત બનાવવાની મંજૂરી આપો. આમાં ચોક્કસ સમયની રાહ જોવાની અથવા ઘાટને અમુક તાપમાનની સ્થિતિને આધિન શામેલ હોઈ શકે છે.

ઉત્પાદન દૂર:

મોલ્ડિંગ સામગ્રી સંપૂર્ણ રીતે સાજા અથવા નક્કર થઈ ગયા પછી, સમાપ્ત ઉત્પાદનને મોલ્ડમાંથી કાળજીપૂર્વક દૂર કરો.

પ્રકાશન મીણને સરળ દૂર કરવાની સુવિધા આપવી જોઈએ, ઉત્પાદનને ચોંટતા વિના ઘાટથી અલગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સાફ કરો:

જો જરૂરી હોય તો, યોગ્ય દ્રાવક અથવા ક્લીનરનો ઉપયોગ કરીને, મોલ્ડ સપાટી અને તૈયાર ઉત્પાદન બંનેમાંથી બાકીના મીણના અવશેષોને સાફ કરો.

ખાતરી કરો કે મોલ્ડ યોગ્ય રીતે સાફ કરવામાં આવે છે અને જો લાગુ હોય તો, આગલા ઉપયોગ પહેલાં મીણને ફરીથી રજૂ કરો.

આપણુંઘાટ પ્રકાશન મીણવ્યવહારમાં સકારાત્મક પ્રતિસાદ મળ્યો છે. અમારા ઉત્પાદનો પર વધુ માહિતી માટે અમારો સંપર્ક કરો.

અમારો સંપર્ક કરો :

ફોન નંબર: +8615823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

વેબસાઇટ: www.frp-cqdj.com


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ -22-2024

પ્રાઇસલિસ્ટ માટે તપાસ

અમારા ઉત્પાદનો અથવા પ્રાઇસલિસ્ટ વિશે પૂછપરછ માટે, કૃપા કરીને અમારું ઇમેઇલ અમને છોડી દો અને અમે 24 કલાકની અંદર સંપર્કમાં રહીશું.

પૂછપરછ સબમિટ કરવા માટે ક્લિક કરો