પેજ_બેનર

સમાચાર

રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ એ FRP પ્રોડક્ટનું સહાયક હાડપિંજર છે, જે મૂળભૂત રીતે પલ્ટ્રુડેડ પ્રોડક્ટના યાંત્રિક ગુણધર્મો નક્કી કરે છે. રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલનો ઉપયોગ ઉત્પાદનના સંકોચનને ઘટાડવા અને થર્મલ વિકૃતિ તાપમાન અને નીચા તાપમાનની અસર શક્તિ વધારવા પર પણ ચોક્કસ અસર કરે છે.

FRP ઉત્પાદનોની ડિઝાઇનમાં, રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રીની પસંદગીમાં ઉત્પાદનની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, કારણ કે રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રીનો પ્રકાર, બિછાવેલી પદ્ધતિ અને સામગ્રીનો FRP ઉત્પાદનોના પ્રદર્શન પર મોટો પ્રભાવ પડે છે, અને તે મૂળભૂત રીતે FRP ઉત્પાદનોની યાંત્રિક શક્તિ અને સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ નક્કી કરે છે. વિવિધ રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને પલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનોનું પ્રદર્શન પણ અલગ છે.

વધુમાં, મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની ઉત્પાદન કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી વખતે, ખર્ચને પણ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ, અને શક્ય તેટલું સસ્તું રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, ગ્લાસ ફાઇબર સેરના નોન-પિકિંગ રોવિંગ ફાઇબર કાપડ કરતાં ઓછા ખર્ચે હોય છે; ની કિંમતગ્લાસ ફાઇબર મેટ્સકાપડ કરતા ઓછું છે, અને અભેદ્યતા સારી છે. , પરંતુ મજબૂતાઈ ઓછી છે; આલ્કલી ફાઇબર આલ્કલી-મુક્ત ફાઇબર કરતા સસ્તું છે, પરંતુ આલ્કલીનું પ્રમાણ વધવા સાથે, તેનો આલ્કલી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને વિદ્યુત ગુણધર્મો ઘટશે.

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ્સના પ્રકારો નીચે મુજબ છે.

૧. અનટ્વિસ્ટેડ ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગ

રિઇનફોર્સ્ડ સાઈઝિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરીને, અનટ્વિસ્ટેડગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગત્રણ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પ્લાઇડ રો સિલ્ક, ડાયરેક્ટ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગ અને બલ્ક્ડ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગ.

પ્લાઇડ સેરના અસમાન તણાવને કારણે, તે સરળતાથી ઝૂકી જાય છે, જે પલ્ટ્રુઝન સાધનોના ફીડ એન્ડ પર ઢીલું લૂપ બનાવે છે, જે કામગીરીની સરળ પ્રગતિને અસર કરે છે.

ડાયરેક્ટ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગમાં સારા બંચિંગ, ઝડપી રેઝિન પેનિટ્રેશન અને ઉત્પાદનોના ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મોની લાક્ષણિકતાઓ છે, તેથી હાલમાં મોટાભાગના ડાયરેક્ટ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગનો ઉપયોગ થાય છે.

બલ્ક્ડ રોવિંગ્સ ક્રિમ્ડ રોવિંગ્સ અને એર-ટેક્ષ્ચર્ડ રોવિંગ્સ જેવા ઉત્પાદનોની ટ્રાંસવર્સ તાકાત સુધારવા માટે ફાયદાકારક છે. બલ્ક રોવિંગમાં સતત લાંબા તંતુઓની ઉચ્ચ શક્તિ અને ટૂંકા તંતુઓની બલ્કનેસ બંને હોય છે. તે ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર, ઓછી થર્મલ વાહકતા, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ક્ષમતા અને ઉચ્ચ ગાળણ કાર્યક્ષમતા ધરાવતું સામગ્રી છે. કેટલાક તંતુઓ મોનોફિલામેન્ટ સ્થિતિમાં બલ્ક કરવામાં આવે છે, તેથી તે પલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનોની સપાટીની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરી શકે છે. હાલમાં, બલ્ક્ડ રોવિંગ્સનો ઉપયોગ દેશ અને વિદેશમાં વ્યાપકપણે થાય છે, સુશોભન અથવા ઔદ્યોગિક વણાયેલા કાપડ માટે વાર્પ અને વેફ્ટ યાર્ન તરીકે. ઘર્ષણ, ઇન્સ્યુલેશન, રક્ષણ અથવા સીલિંગ સામગ્રી બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

પલ્ટ્રુઝન માટે અનટ્વિસ્ટેડ ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગ્સ માટે કામગીરીની આવશ્યકતાઓ:

(1) કોઈ ઓવરહેંગ ઘટના નથી;

(2) ફાઇબર ટેન્શન એકસમાન છે;

(૩) સારી બંચિંગ;

(4) સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર;

(૫) તૂટેલા માથા થોડા છે, અને તેને ફૂલાવવું સરળ નથી;

(6) સારી ભીનાશ અને ઝડપી રેઝિન ગર્ભાધાન;

(7) ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠોરતા.

પ્રક્રિયા ૧

ફાઇબરગ્લાસ સ્પ્રે અપ રોવિંગ 

2. ગ્લાસ ફાઇબર મેટ

પલ્ટ્રુડેડ FRP ઉત્પાદનોને પૂરતી ટ્રાંસવર્સ તાકાત આપવા માટે, કાપેલા સ્ટ્રેન્ડ મેટ, સતત સ્ટ્રેન્ડ મેટ, સંયુક્ત મેટ અને અનટ્વિસ્ટેડ યાર્ન ફેબ્રિક જેવી મજબૂતીકરણ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. સતત સ્ટ્રેન્ડ મેટ હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્લાસ ફાઇબર ટ્રાંસવર્સ મજબૂતીકરણ સામગ્રીમાંની એક છે. ઉત્પાદનોના દેખાવને સુધારવા માટે,સપાટી સાદડીક્યારેક વપરાય છે.

સતત સ્ટ્રેન્ડ મેટ સતત કાચના તંતુઓના અનેક સ્તરોથી બનેલું હોય છે જે રેન્ડમલી એક વર્તુળમાં નાખવામાં આવે છે, અને રેસા એડહેસિવ્સ સાથે બંધાયેલા હોય છે. સપાટી ફેલ્ટ એક પાતળા કાગળ જેવું ફીલ્ટ છે જે રેન્ડમલી અને એકસરખી રીતે નિશ્ચિત લંબાઈના કાપેલા સેરને બિછાવીને અને એડહેસિવ સાથે બંધાયેલા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. ફાઇબરનું પ્રમાણ 5% થી 15% છે, અને જાડાઈ 0.3 થી 0.4 મીમી છે. તે ઉત્પાદનની સપાટીને સરળ અને સુંદર બનાવી શકે છે, અને ઉત્પાદનના વૃદ્ધત્વ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.

ગ્લાસ ફાઇબર મેટની લાક્ષણિકતાઓ છે: સારું કવરેજ, રેઝિનથી સંતૃપ્ત થવામાં સરળ, ઉચ્ચ ગુંદર સામગ્રી

ગ્લાસ ફાઇબર મેટ માટે પલ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ:

(1) ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે

(2) રાસાયણિક રીતે બંધાયેલા સમારેલા સ્ટ્રાન્ડ મેટ્સ માટે, રચના પ્રક્રિયા દરમિયાન પૂરતી મજબૂતાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે બાઈન્ડર ડિપિંગ અને પ્રીફોર્મિંગ દરમિયાન રાસાયણિક અને થર્મલ અસરો સામે પ્રતિરોધક હોવું જોઈએ;

(3) સારી ભીનાશ;

(૪) ઓછું ફ્લુફ અને ઓછા તૂટેલા માથા.

પ્રક્રિયા2

ફાઇબરગ્લાસ ટાંકાવાળી સાદડી

પ્રક્રિયા3

ગ્લાસ ફાઇબર કમ્પોઝિટ મેટ

૩. પોલિએસ્ટર ફાઇબર સપાટી સાદડી

પોલિએસ્ટર ફાઇબર સરફેસ ફેલ્ટ એ પલ્ટ્રુઝન ઉદ્યોગમાં એક નવા પ્રકારનું રિઇન્ફોર્સિંગ ફાઇબર મટિરિયલ છે. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં નેક્સસ નામનું એક ઉત્પાદન છે, જેનો ઉપયોગ પલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.ગ્લાસ ફાઇબર સરફેસ મેટ્સ. તેની સારી અસર અને ઓછી કિંમત છે. તેનો ઉપયોગ 10 વર્ષથી વધુ સમયથી સફળતાપૂર્વક કરવામાં આવી રહ્યો છે.

પોલિએસ્ટર ફાઇબર ટીશ્યુ મેટનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા:

(1) તે ઉત્પાદનોના પ્રભાવ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને વાતાવરણીય વૃદ્ધત્વ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે;

(2) તે ઉત્પાદનની સપાટીની સ્થિતિ સુધારી શકે છે અને ઉત્પાદનની સપાટીને સરળ બનાવી શકે છે;

(૩) પોલિએસ્ટર ફાઇબર સરફેસ ફેલ્ટના ઉપયોગ અને તાણ ગુણધર્મો C ગ્લાસ સરફેસ ફેલ્ટ કરતા ઘણા સારા છે, અને પલ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન છેડા તોડવાનું સરળ નથી, જેનાથી પાર્કિંગ અકસ્માતો ઓછા થાય છે;

(૪) પલ્ટ્રુઝન ગતિ વધારી શકાય છે;

(5) તે ઘાટનો ઘસારો ઘટાડી શકે છે અને ઘાટની સેવા જીવન સુધારી શકે છે.

4. ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ ટેપ

કેટલાક ખાસ પલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનોમાં, કેટલીક ખાસ કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, નિશ્ચિત પહોળાઈ અને 0.2 મીમી કરતા ઓછી જાડાઈવાળા કાચના કાપડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને તેની તાણ શક્તિ અને ત્રાંસી શક્તિ ખૂબ સારી હોય છે.

૫. દ્વિ-પરિમાણીય કાપડ અને ત્રિ-પરિમાણીય કાપડનો ઉપયોગ

પલ્ટ્રુડેડ કમ્પોઝિટ પ્રોડક્ટ્સના ટ્રાંસવર્સ યાંત્રિક ગુણધર્મો નબળા હોય છે, અને દ્વિપક્ષીય બ્રેડિંગનો ઉપયોગ પલ્ટ્રુડેડ પ્રોડક્ટ્સની મજબૂતાઈ અને જડતાને અસરકારક રીતે સુધારે છે.

આ વણાયેલા કાપડના તાણા અને વેફ્ટ રેસા એકબીજા સાથે જોડાયેલા નથી, પરંતુ અન્ય વણાયેલા સામગ્રી સાથે જોડાયેલા છે, તેથી તે પરંપરાગત કાચના કાપડથી સંપૂર્ણપણે અલગ છે. દરેક દિશામાં રેસા એકરૂપ સ્થિતિમાં હોય છે અને કોઈપણ વળાંક બનાવતા નથી, અને આમ પલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ અને કઠોરતા, સતત ફીલ્ટથી બનેલા કમ્પોઝિટ કરતા ઘણી વધારે હોય છે.

હાલમાં, સંયુક્ત સામગ્રી ઉદ્યોગમાં થ્રી-વે બ્રેડિંગ ટેકનોલોજી સૌથી આકર્ષક અને સક્રિય ટેકનોલોજી વિકાસ ક્ષેત્ર બની ગઈ છે. લોડ આવશ્યકતાઓ અનુસાર, રિઇન્ફોર્સિંગ ફાઇબરને ત્રિ-પરિમાણીય રચના સાથે સીધા જ માળખામાં વણવામાં આવે છે, અને તેનો આકાર તે બનાવેલ સંયુક્ત ઉત્પાદન જેવો જ હોય ​​છે. પરંપરાગત રિઇન્ફોર્સિંગ ફાઇબર પલ્ટ્રુઝન ઉત્પાદનોના ઇન્ટરલેમિનાર શીયરને દૂર કરવા માટે પલ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં થ્રી-વે ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તેમાં ઓછી શીયર તાકાત અને સરળ ડિલેમિનેશનના ગેરફાયદા છે, અને તેનું ઇન્ટરલેયર પ્રદર્શન એકદમ આદર્શ છે.

અમારો સંપર્ક કરો:

ટેલિફોન નંબર: +86 023-67853804

વોટ્સએપ:+86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

વેબસાઇટ:www.frp-cqdj.com


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૨૩-૨૦૨૨

કિંમત સૂચિ માટે પૂછપરછ

અમારા ઉત્પાદનો અથવા કિંમત સૂચિ વિશે પૂછપરછ માટે, કૃપા કરીને તમારો ઇમેઇલ અમને મોકલો અને અમે 24 કલાકની અંદર સંપર્કમાં રહીશું.

પૂછપરછ સબમિટ કરવા માટે ક્લિક કરો