સમાચાર

રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ એ FRP ઉત્પાદનનું સહાયક હાડપિંજર છે, જે મૂળભૂત રીતે પલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનના યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિર્ધારિત કરે છે. રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ ઉત્પાદનના સંકોચનને ઘટાડવા અને થર્મલ વિરૂપતા તાપમાન અને નીચા તાપમાનની અસરની શક્તિને વધારવા પર પણ ચોક્કસ અસર કરે છે.

એફઆરપી ઉત્પાદનોની ડિઝાઇનમાં, પ્રબલિત સામગ્રીની પસંદગીએ ઉત્પાદનની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણ રીતે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, કારણ કે પ્રબલિત સામગ્રીના પ્રકાર, બિછાવેલી પદ્ધતિ અને સામગ્રીનો FRP ઉત્પાદનોના પ્રદર્શન પર મોટો પ્રભાવ હોય છે, અને તે મૂળભૂત રીતે યાંત્રિક સામગ્રીને નિર્ધારિત કરે છે. FRP ઉત્પાદનોની તાકાત અને સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ. વિવિધ પ્રબલિત સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને પલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનોનું પ્રદર્શન પણ અલગ છે.

વધુમાં, મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની ઉત્પાદન કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતી વખતે, ખર્ચને પણ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ, અને સસ્તી રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રી શક્ય તેટલી પસંદ કરવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, કાચના ફાઇબર સ્ટ્રેન્ડના નૉન-પિકિંગ રોવિંગની કિંમત ફાઇબર કાપડ કરતાં ઓછી હોય છે; ની કિંમતકાચ ફાઇબર સાદડીઓકાપડ કરતાં નીચું છે, અને અભેદ્યતા સારી છે. , પરંતુ તાકાત ઓછી છે; આલ્કલી ફાઈબર આલ્કલી ફ્રી ફાઈબર કરતાં સસ્તું છે, પરંતુ ક્ષારનું પ્રમાણ વધવાથી તેની ક્ષાર પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને વિદ્યુત ગુણધર્મો ઘટશે.

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રીના પ્રકારો નીચે મુજબ છે

1. અનટ્વિસ્ટેડ ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગ

પ્રબલિત કદ બદલવાનું એજન્ટનો ઉપયોગ કરીને, અનટ્વિસ્ટેડગ્લાસ ફાઇબર ફરવુંત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પ્લાઇડ રો સિલ્ક, ડાયરેક્ટ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગ અને બલ્ક અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગ.

પ્લાઈડ સ્ટ્રેન્ડના અસમાન તાણને લીધે, તેને ઝૂલવું સરળ છે, જે પલ્ટ્રુઝન સાધનોના ફીડ છેડે છૂટક લૂપ બનાવે છે, જે ઓપરેશનની સરળ પ્રગતિને અસર કરે છે.

ડાયરેક્ટ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગમાં સારી બંચિંગ, ઝડપી રેઝિન પેનિટ્રેશન અને પ્રોડક્ટ્સના ઉત્કૃષ્ટ યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે, તેથી મોટા ભાગના ડાયરેક્ટ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગનો હાલમાં ઉપયોગ થાય છે.

ક્રિમ્ડ રોવિંગ્સ અને એર-ટેક્ષ્ચર રોવિંગ્સ જેવા ઉત્પાદનોની ટ્રાંસવર્સ સ્ટ્રેન્થને સુધારવા માટે બલ્ક રોવિંગ્સ ફાયદાકારક છે. બલ્ક રોવિંગમાં સતત લાંબા તંતુઓની ઉચ્ચ શક્તિ અને ટૂંકા તંતુઓની વિશાળતા બંને હોય છે. તે ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર, ઓછી થર્મલ વાહકતા, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ક્ષમતા અને ઉચ્ચ ગાળણ કાર્યક્ષમતા ધરાવતી સામગ્રી છે. કેટલાક તંતુઓ મોનોફિલામેન્ટ સ્થિતિમાં જથ્થાબંધ હોય છે, તેથી તે પલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનોની સપાટીની ગુણવત્તાને પણ સુધારી શકે છે. હાલમાં, સુશોભિત અથવા ઔદ્યોગિક વણાયેલા કાપડ માટે તાણ અને વેફ્ટ યાર્ન તરીકે, બલ્ક રોવિંગ્સનો દેશ અને વિદેશમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ઘર્ષણ, ઇન્સ્યુલેશન, રક્ષણ અથવા સીલિંગ સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

પલ્ટ્રુઝન માટે અનટ્વિસ્ટેડ ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગ્સ માટે પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ:

(1) કોઈ ઓવરહેંગ ઘટના નથી;

(2) ફાઇબર ટેન્શન એકસમાન છે;

(3) સારી બંચિંગ;

(4) સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર;

(5) થોડા તૂટેલા માથા છે, અને તે ફ્લફ કરવું સરળ નથી;

(6) સારી ભીનાશ અને ઝડપી રેઝિન ગર્ભાધાન;

(7) ઉચ્ચ તાકાત અને કઠોરતા.

ફાઇબરગ્લાસ સ્પ્રે અપ roving 

2. ગ્લાસ ફાઇબર સાદડી

પલ્ટ્રુડેડ એફઆરપી ઉત્પાદનોમાં પૂરતી ટ્રાંસવર્સ સ્ટ્રેન્થ હોય તે માટે, સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટ, સતત સ્ટ્રાન્ડ મેટ, કમ્બાઈન્ડ મેટ અને અનટ્વિસ્ટેડ યાર્ન ફેબ્રિક જેવી રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. સતત સ્ટ્રાન્ડ મેટ એ હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ગ્લાસ ફાઇબર ટ્રાંસવર્સ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ સામગ્રી છે. ઉત્પાદનોના દેખાવને સુધારવા માટે,સપાટી સાદડીક્યારેક ઉપયોગ થાય છે.

સતત સ્ટ્રાન્ડ મેટ સતત કાચના તંતુઓના અનેક સ્તરોથી બનેલી હોય છે જે અવ્યવસ્થિત રીતે વર્તુળમાં નાખવામાં આવે છે, અને તંતુઓ એડહેસિવ સાથે બંધાયેલા હોય છે. સપાટીની અનુભૂતિ એ એક પાતળા કાગળ જેવી લાગણી છે જે અવ્યવસ્થિત રીતે અને એકસરખી રીતે નિશ્ચિત લંબાઈના સમારેલી સેરને બિછાવીને અને એડહેસિવ સાથે બાંધીને બનાવવામાં આવે છે. ફાઇબર સામગ્રી 5% થી 15% છે, અને જાડાઈ 0.3 થી 0.4 મીમી છે. તે ઉત્પાદનની સપાટીને સરળ અને સુંદર બનાવી શકે છે અને ઉત્પાદનના વૃદ્ધત્વ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.

ગ્લાસ ફાઇબર મેટની લાક્ષણિકતાઓ છે: સારું કવરેજ, રેઝિનથી સંતૃપ્ત થવા માટે સરળ, ઉચ્ચ ગુંદર સામગ્રી

ગ્લાસ ફાઇબર સાદડી માટે પલ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ:

(1) ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે

(2) રાસાયણિક રીતે બંધાયેલ સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીઓ માટે, બાઈન્ડર ડૂબવું અને પ્રીફોર્મિંગ દરમિયાન રાસાયણિક અને થર્મલ અસરો માટે પ્રતિરોધક હોવું જોઈએ જેથી રચના પ્રક્રિયા દરમિયાન પૂરતી મજબૂતાઈ સુનિશ્ચિત થાય;

(3) સારી ભીની ક્ષમતા;

(4) ઓછા ફ્લુફ અને ઓછા તૂટેલા માથા.

ફાઇબરગ્લાસ ટાંકાવાળી સાદડી

ગ્લાસ ફાઇબર સંયુક્ત સાદડી

3. પોલિએસ્ટર ફાઇબર સપાટી સાદડી

પલ્ટ્રુઝન ઉદ્યોગમાં પોલિએસ્ટર ફાઇબર સપાટી ફીલ્ડ એ એક નવી પ્રકારની મજબૂતીકરણ ફાઇબર સામગ્રી છે. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં નેક્સસ નામનું એક ઉત્પાદન છે, જે બદલવા માટે પલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છેકાચ ફાઇબર સપાટી સાદડીઓ. તેની સારી અસર અને ઓછી કિંમત છે. તે 10 વર્ષથી વધુ સમયથી સફળતાપૂર્વક ઉપયોગમાં લેવાય છે.

પોલિએસ્ટર ફાઇબર ટીશ્યુ મેટનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા:

(1) તે ઉત્પાદનોની અસર પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને વાતાવરણીય વૃદ્ધત્વ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે;

(2) તે ઉત્પાદનની સપાટીની સ્થિતિને સુધારી શકે છે અને ઉત્પાદનની સપાટીને સરળ બનાવી શકે છે;

(3) પોલિએસ્ટર ફાઇબરની સપાટીની અનુભૂતિ અને તાણયુક્ત ગુણધર્મો C કાચની સપાટી કરતાં વધુ સારી છે, અને પલ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન છેડો તોડવો સરળ નથી, પાર્કિંગ અકસ્માતો ઘટાડે છે;

(4) પલ્ટ્રુઝન ઝડપ વધારી શકાય છે;

(5) તે ઘાટના વસ્ત્રોને ઘટાડી શકે છે અને ઘાટની સેવા જીવનને સુધારી શકે છે

4. ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ ટેપ

કેટલાક ખાસ પલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનોમાં, કેટલીક વિશેષ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે, નિશ્ચિત પહોળાઈ અને 0.2mm કરતાં ઓછી જાડાઈવાળા કાચના કાપડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને તેની તાણ શક્તિ અને ત્રાંસી શક્તિ ખૂબ સારી છે.

5. દ્વિ-પરિમાણીય કાપડ અને ત્રિ-પરિમાણીય કાપડનો ઉપયોગ

પલ્ટ્રુડેડ સંયુક્ત ઉત્પાદનોના ટ્રાંસવર્સ યાંત્રિક ગુણધર્મો નબળા છે, અને બાયડાયરેક્શનલ બ્રેડિંગનો ઉપયોગ પલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનોની મજબૂતાઈ અને જડતાને અસરકારક રીતે સુધારે છે.

આ વણાયેલા ફેબ્રિકના તાણા અને વેફ્ટ રેસા એકબીજા સાથે ગૂંથેલા નથી, પરંતુ અન્ય વણાયેલા સામગ્રી સાથે ગૂંથેલા છે, તેથી તે પરંપરાગત કાચના કાપડથી સંપૂર્ણપણે અલગ છે. દરેક દિશામાંના તંતુઓ સંકલિત અવસ્થામાં હોય છે અને કોઈપણ વળાંકની રચના કરતા નથી, અને આ રીતે પલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ અને જડતા, સતત અનુભૂતિથી બનેલા સંયોજન કરતા ઘણી વધારે હોય છે.

હાલમાં, થ્રી-વે બ્રેડિંગ ટેકનોલોજી સંયુક્ત સામગ્રી ઉદ્યોગમાં સૌથી આકર્ષક અને સક્રિય ટેકનોલોજી વિકાસ ક્ષેત્ર બની ગઈ છે. લોડની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, રિઇન્ફોર્સિંગ ફાઇબરને ત્રિ-પરિમાણીય માળખું સાથેના માળખામાં સીધું જ વણવામાં આવે છે, અને આકાર તે બનાવેલા સંયુક્ત ઉત્પાદનના સમાન હોય છે. પરંપરાગત રિઇન્ફોર્સિંગ ફાઇબર પલ્ટ્રુઝન ઉત્પાદનોના ઇન્ટરલેમિનર શીયરને દૂર કરવા માટે પલ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં થ્રી-વે ફેબ્રિકનો ઉપયોગ થાય છે. તેની પાસે ઓછી શીયર સ્ટ્રેન્થ અને સરળ ડિલેમિનેશનના ગેરફાયદા છે અને તેનું ઇન્ટરલેયર પરફોર્મન્સ એકદમ આદર્શ છે.

અમારો સંપર્ક કરો:

ટેલિફોન નંબર: +86 023-67853804

WhatsApp:+86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

વેબસાઇટ:www.frp-cqdj.com