પાનું

સમાચાર

રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રી એ એફઆરપી પ્રોડક્ટનું સહાયક હાડપિંજર છે, જે મૂળભૂત રીતે પુલ્ટ્રુડ પ્રોડક્ટના યાંત્રિક ગુણધર્મોને નક્કી કરે છે. રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલનો ઉપયોગ પણ ઉત્પાદનના સંકોચનને ઘટાડવા અને થર્મલ ડિફોર્મેશન તાપમાન અને નીચા તાપમાનની અસરની શક્તિમાં વધારો કરવા પર ચોક્કસ અસર કરે છે.

એફઆરપી ઉત્પાદનોની ડિઝાઇનમાં, મજબૂતીકરણ સામગ્રીની પસંદગીએ ઉત્પાદનની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણ રીતે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, કારણ કે પ્રકાર, બિછાવે પદ્ધતિ અને મજબૂતીકરણ સામગ્રીની સામગ્રીનો એફઆરપી ઉત્પાદનોના પ્રભાવ પર મોટો પ્રભાવ છે, અને તે મૂળભૂત રીતે યાંત્રિક નક્કી કરે છે એફઆરપી ઉત્પાદનોની તાકાત અને સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ. વિવિધ રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ્સનો ઉપયોગ કરીને પુલ્ટ્રુડ્ડ ઉત્પાદનોનું પ્રદર્શન પણ અલગ છે.

આ ઉપરાંત, મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની ઉત્પાદન પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતી વખતે, ખર્ચ પણ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ, અને સસ્તી મજબૂતીકરણ સામગ્રી શક્ય તેટલી પસંદ કરવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, ગ્લાસ ફાઇબર સેરનો ન non ન-ચૂંટતા રોવિંગ ફાઇબર કાપડ કરતા ખર્ચમાં ઓછો હોય છે; ની કિંમતકાચ -ફાઇબર સાદડીઓકાપડ કરતા ઓછું છે, અને અભેદ્યતા સારી છે. , પરંતુ શક્તિ ઓછી છે; આલ્કલી ફાઇબર આલ્કલી મુક્ત ફાઇબર કરતા સસ્તી છે, પરંતુ આલ્કલી સામગ્રીમાં વધારો થતાં, તેના આલ્કલી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને વિદ્યુત ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થશે.

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી મજબૂતીકરણ સામગ્રીના પ્રકારો નીચે મુજબ છે

1. અવિશ્વસનીય ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગ

પ્રબલિત કદ બદલવાનું એજન્ટ, અનટ્વિસ્ટેડકાચ -ફાઇબરત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે: કાચા રેશમ, ડાયરેક્ટ અનવિસ્ટેડ રોવિંગ અને બલ્ક્ડ અનવિસ્ટેડ રોવિંગ.

પિલ્ડ સેરના અસમાન તણાવને લીધે, તે ઝબૂકવું સરળ છે, જે પલટ્રેઝન સાધનોના ફીડના અંતમાં એક છૂટક લૂપ બનાવે છે, જે ઓપરેશનની સરળ પ્રગતિને અસર કરે છે.

ડાયરેક્ટ અનવિસ્ટેડ રોવિંગમાં સારા બંચિંગ, ફાસ્ટ રેઝિન ઘૂંસપેંઠ અને ઉત્પાદનોના ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મોની લાક્ષણિકતાઓ છે, તેથી હાલમાં મોટાભાગના સીધા અવિરત રોવિંગ્સનો ઉપયોગ થાય છે.

બલ્ક્ડ રોવિંગ્સ ઉત્પાદનોની ટ્રાંસવર્સ તાકાતમાં સુધારો કરવા માટે ફાયદાકારક છે, જેમ કે ક્રિમ્ડ રોવિંગ્સ અને એર-ટેક્ષ્ચર રોવિંગ્સ. બલ્ક રોવિંગમાં સતત લાંબા તંતુઓની ઉચ્ચ તાકાત અને ટૂંકા તંતુઓની બલ્કનેસ બંને હોય છે. તે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, નીચા થર્મલ વાહકતા, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ક્ષમતા અને ઉચ્ચ શુદ્ધિકરણ કાર્યક્ષમતાવાળી સામગ્રી છે. કેટલાક તંતુઓ મોનોફિલેમેન્ટ સ્થિતિમાં બલ્ક કરવામાં આવે છે, તેથી તે પુલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનોની સપાટીની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરી શકે છે. સુશોભન અથવા industrial દ્યોગિક વણાયેલા કાપડ માટે હાલમાં, વિદેશમાં અને વિદેશમાં બલ્ક્ડ રોવિંગ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. ઘર્ષણ, ઇન્સ્યુલેશન, સંરક્ષણ અથવા સીલિંગ સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે વાપરી શકાય છે.

પલ્ટ્ર્યુઝન માટે અનટ્વિસ્ટેડ ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગ્સ માટેની કામગીરીની આવશ્યકતાઓ:

(1) કોઈ ઓવરહેંગ ઘટના નથી;

(2) ફાઇબર તણાવ સમાન છે;

()) સારી ટોળું;

()) સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર;

()) થોડા તૂટેલા માથા છે, અને ફ્લુફ કરવું સરળ નથી;

()) સારી વેટ્ટીબિલિટી અને ફાસ્ટ રેઝિન ઇમ્પ્રેગ્નેશન;

(7) ઉચ્ચ તાકાત અને કઠોરતા.

પ્રક્રિયા 1

ફાઇબરગ્લાસ સ્પ્રે રોઇંગ 

2. ગ્લાસ ફાઇબર સાદડી

પુલ્ટ્રુડ્ડ એફઆરપી ઉત્પાદનો બનાવવા માટે પૂરતી ટ્રાંસવર્સ તાકાત હોય છે, અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી, સતત સ્ટ્રાન્ડ સાદડી, સંયુક્ત સાદડી અને અનટ્વિસ્ટેડ યાર્ન ફેબ્રિક જેવી મજબૂતીકરણ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. સતત સ્ટ્રાન્ડ સાદડી એ હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ગ્લાસ ફાઇબર ટ્રાંસવર્સ મજબૂતીકરણ સામગ્રીમાંની એક છે. ઉત્પાદનોના દેખાવમાં સુધારો કરવા માટે,સપાટીક્યારેક વપરાય છે.

સતત સ્ટ્રાન્ડ સાદડી સતત ગ્લાસ રેસાના ઘણા સ્તરોથી બનેલી હોય છે જે એક વર્તુળમાં રેન્ડમ મૂકવામાં આવે છે, અને રેસા એડહેસિવ્સ સાથે બંધાયેલા છે. સપાટી અનુભવાય છે તે પાતળા કાગળ જેવું અનુભવાય છે, જે નિશ્ચિત લંબાઈના અદલાબદલી સેરને રેન્ડમ અને સમાનરૂપે મૂકે છે અને એડહેસિવ સાથે બંધાયેલ છે. ફાઇબરની સામગ્રી 5% થી 15% છે, અને જાડાઈ 0.3 થી 0.4 મીમી છે. તે ઉત્પાદનની સપાટીને સરળ અને સુંદર બનાવી શકે છે, અને ઉત્પાદનના વૃદ્ધ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.

ગ્લાસ ફાઇબર સાદડીની લાક્ષણિકતાઓ છે: સારું કવરેજ, રેઝિનથી સંતૃપ્ત થવું, ઉચ્ચ ગુંદરવાળી સામગ્રી

ગ્લાસ ફાઇબર સાદડી માટે પલ્ટ્રેઝન પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ:

(1) ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે

(૨) રાસાયણિક રીતે બંધાયેલા અદલાબદલી સ્ટ્રેન્ડ સાદડીઓ માટે, બાઈન્ડર રચના પ્રક્રિયા દરમિયાન પૂરતી તાકાત સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડૂબકી અને પ્રીફોર્મિંગ દરમિયાન રાસાયણિક અને થર્મલ અસરો માટે પ્રતિરોધક હોવું જોઈએ;

()) સારી વેટબિલિટી;

()) ઓછા ફ્લફ અને ઓછા તૂટેલા માથા.

પ્રક્રિયા 2

ફાઇબરગ્લાસ ટાંકાવાળી સાદડી

પ્રક્રિયા 3

કાચ -ફાઇબર સંયુક્ત સાદડી

3. પોલિએસ્ટર ફાઇબર સપાટી સાદડી

પોલિએસ્ટર ફાઇબર સપાટી અનુભવાય છે તે એક નવું પ્રકારનું પુલ્ટ્રેઝન ઉદ્યોગમાં ફાઇબર સામગ્રી છે. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં નેક્સસ નામનું ઉત્પાદન છે, જે બદલવા માટે પુલટ્રુડ્ડ ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છેકાચ ફાઇબર સપાટી સાદડીઓ. તેની સારી અસર અને ઓછી કિંમત છે. તેનો ઉપયોગ સફળતાપૂર્વક 10 વર્ષથી વધુ સમયથી કરવામાં આવે છે.

પોલિએસ્ટર ફાઇબર ટીશ્યુ સાદડીનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા:

(1) તે અસર પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને ઉત્પાદનોના વાતાવરણીય વૃદ્ધત્વ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે;

(2) તે ઉત્પાદનની સપાટીની સ્થિતિમાં સુધારો કરી શકે છે અને ઉત્પાદનની સપાટીને સરળ બનાવી શકે છે;

()) પોલિએસ્ટર ફાઇબર સપાટીની એપ્લિકેશન અને ટેન્સિલ ગુણધર્મો સી ગ્લાસ સપાટીની અનુભૂતિ કરતા વધુ સારી છે, અને પુલ્ટ્રેઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન અંતને તોડવાનું સરળ નથી, પાર્કિંગના અકસ્માતોને ઘટાડે છે;

()) પલ્ટ્રેઝન ગતિ વધારી શકાય છે;

()) તે ઘાટનો વસ્ત્રો ઘટાડી શકે છે અને ઘાટની સેવા જીવનને સુધારી શકે છે

4. ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ ટેપ

કેટલાક વિશેષ પુલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનોમાં, કેટલીક વિશેષ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે, નિશ્ચિત પહોળાઈવાળા ગ્લાસ કાપડ અને 0.2 મીમી કરતા ઓછી જાડાઈનો ઉપયોગ થાય છે, અને તેની તાણ શક્તિ અને ટ્રાંસવર્સ તાકાત ખૂબ સારી છે.

5. બે-પરિમાણીય કાપડ અને ત્રિ-પરિમાણીય કાપડનો ઉપયોગ

પુલ્ટ્રુડેડ સંયુક્ત ઉત્પાદનોની ટ્રાંસવર્સ મિકેનિકલ ગુણધર્મો નબળી છે, અને દ્વિપક્ષીય બ્રેઇડિંગનો ઉપયોગ અસરકારક રીતે પલટાયેલા ઉત્પાદનોની શક્તિ અને જડતામાં સુધારો કરે છે.

આ વણાયેલા ફેબ્રિકના રેપ અને વેફ્ટ રેસા એકબીજા સાથે જોડાયેલા નથી, પરંતુ તે બીજી વણાયેલી સામગ્રી સાથે જોડાયેલા છે, તેથી તે પરંપરાગત કાચનાં કાપડથી સંપૂર્ણપણે અલગ છે. દરેક દિશામાંના તંતુઓ એક કોલિમેટેડ સ્થિતિમાં હોય છે અને કોઈ બેન્ડિંગ બનાવતા નથી, અને તેથી પુલ્ટ્રુડ્ડ ઉત્પાદનની શક્તિ અને જડતા, સતત અનુભૂતિથી બનેલા સંયુક્ત કરતા ઘણી વધારે છે.

હાલમાં, સંયુક્ત સામગ્રી ઉદ્યોગમાં થ્રી-વે બ્રેઇડીંગ ટેકનોલોજી સૌથી આકર્ષક અને સક્રિય તકનીકી વિકાસ ક્ષેત્ર બની છે. લોડ આવશ્યકતાઓ અનુસાર, રિઇન્ફોર્સિંગ ફાઇબર સીધા ત્રિ-પરિમાણીય માળખુંવાળી રચનામાં વણાયેલું છે, અને આકાર તે બનાવેલા સંયુક્ત ઉત્પાદનની જેમ જ છે. પરંપરાગત રિઇન્ફોર્સિંગ ફાઇબર પુલ્ટ્રેઝન ઉત્પાદનોના ઇન્ટરલેમિનાર શીઅરને દૂર કરવા માટે, પુલ્ટ્રેઝન પ્રક્રિયામાં ત્રિ-માર્ગ ફેબ્રિકનો ઉપયોગ થાય છે. તેમાં ઓછી શીયર તાકાત અને સરળ ડિલેમિનેશનના ગેરફાયદા છે, અને તેનું ઇન્ટરલેયર પ્રદર્શન એકદમ આદર્શ છે.

અમારો સંપર્ક કરો:

ટેલિફોન નંબર: +86 023-67853804

વોટ્સએપ: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

વેબસાઇટ:www.frp-cqdj.com


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ -23-2022

પ્રાઇસલિસ્ટ માટે તપાસ

અમારા ઉત્પાદનો અથવા પ્રાઇસલિસ્ટ વિશે પૂછપરછ માટે, કૃપા કરીને અમારું ઇમેઇલ અમને છોડી દો અને અમે 24 કલાકની અંદર સંપર્કમાં રહીશું.

પૂછપરછ સબમિટ કરવા માટે ક્લિક કરો