સમાચાર

ગ્લાસ ફાઇબરમાં ઉત્તમ ગુણધર્મો હોય છે અને ઘણા ક્ષેત્રોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તે એક અકાર્બનિક બિન-ધાતુની સામગ્રી છે જે ધાતુને બદલી શકે છે. તેની સારી વિકાસની સંભાવનાઓને કારણે, ગ્લાસ ફાઇબર કંપનીઓ ગ્લાસ ફાઇબરના ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને પ્રક્રિયા optim પ્ટિમાઇઝેશન પરના સંશોધન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહી છે.

ફાઈબર ગ્લાસ જાળીદાર

ગ્લાસ ફાઇબરની 1 વ્યાખ્યા
ગ્લાસ ફાઇબર એ એક પ્રકારની અકાર્બનિક બિન-ધાતુની સામગ્રી છે જે ધાતુને બદલી શકે છે અને ઉત્તમ પ્રદર્શન ધરાવે છે. તે બાહ્ય બળની ક્રિયા દ્વારા તંતુઓમાં પીગળેલા કાચ દોરવા દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે. તેમાં ઉચ્ચ તાકાત, ઉચ્ચ મોડ્યુલસ અને નીચા વિસ્તરણની લાક્ષણિકતાઓ છે. ગરમી પ્રતિકાર અને સંકુચિતતા, મોટા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક, ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, તેનું નરમ તાપમાન 550 ~ 750 ℃ ​​સુધી પહોંચી શકે છે, સારી રાસાયણિક સ્થિરતા, બર્ન કરવા માટે સરળ નથી, કાટ પ્રતિકાર જેવી કેટલીક ઉત્તમ લાક્ષણિકતાઓ છે, અને ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવી છે .
 
2 ગ્લાસ ફાઇબરની લાક્ષણિકતાઓ
ગ્લાસ ફાઇબરનો ગલનબિંદુ 680 ℃ છે, ઉકળતા બિંદુ 1000 ℃ છે, અને ઘનતા 2.4 ～ 2.7 જી/સેમી 3 છે. તનાવની તાકાત પ્રમાણભૂત સ્થિતિમાં 6.3 થી 6.9 જી/ડી અને ભીની સ્થિતિમાં 5.4 થી 5.8 ગ્રામ/ડી છે.કાચ -રેસા સારી ગરમીનો પ્રતિકાર છે અને તે સારા ઇન્સ્યુલેશનવાળી ઉચ્ચ-ગ્રેડ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી છે, જે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને ફાયરપ્રૂફ મટિરિયલ્સના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
 
3 ગ્લાસ ફાઇબરની રચના
ગ્લાસ રેસાના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્લાસ અન્ય કાચનાં ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્લાસથી અલગ છે. ગ્લાસ રેસાના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્લાસમાં નીચેના ઘટકો શામેલ છે:
(1)ઇ-ગ્લાસ,આલ્કલી મુક્ત ગ્લાસ તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે બોરોસિલીકેટ ગ્લાસથી સંબંધિત છે. ગ્લાસ રેસાના ઉત્પાદનમાં હાલમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રીમાં, આલ્કલી-મુક્ત ગ્લાસ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. આલ્કલી-મુક્ત ગ્લાસમાં સારી ઇન્સ્યુલેશન અને યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇન્સ્યુલેટીંગ ગ્લાસ રેસા અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગ્લાસ રેસાના ઉત્પાદન માટે થાય છે, પરંતુ આલ્કલી-મુક્ત ગ્લાસ અકાર્બનિક એસિડ કાટ માટે પ્રતિરોધક નથી, તેથી તે એસિડિક વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી . અમારી પાસે ઇ-ગ્લાસ છેફાઈબર ગ્લાસ, ઇ-ગ્લાસફાઈબર ગ્લાસ વણાયેલા રોઇંગ，અને ઇ-કાચષડયંત્ર.
 
(2)સી-ગ્લાસ, મધ્યમ આલ્કલી ગ્લાસ તરીકે પણ ઓળખાય છે. આલ્કલી મુક્ત કાચની તુલનામાં, તેમાં રાસાયણિક પ્રતિકાર અને નબળા વિદ્યુત અને યાંત્રિક ગુણધર્મો છે. મધ્યમ આલ્કલી ગ્લાસમાં ડિબોરોન ટ્રાઇક્લોરાઇડ ઉમેરવાનું ઉત્પાદન કરી શકે છેકાચ ફાઇબર સપાટી સાદડી,જેમાં કાટ પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ છે. બોરોન-મુક્ત મધ્યમ-આલ્કલી ગ્લાસ રેસા મુખ્યત્વે ફિલ્ટર કાપડ અને લપેટી કાપડના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.

ફાઈબર ગ્લાસ અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી

())ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગ્લાસ ફાઇબર,નામ સૂચવે છે તેમ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગ્લાસ ફાઇબરમાં ઉચ્ચ તાકાત અને ઉચ્ચ મોડ્યુલસની લાક્ષણિકતાઓ છે. તેની ફાઇબર ટેન્સિલ તાકાત 2800 એમપીએ છે, જે આલ્કલી મુક્ત ગ્લાસ ફાઇબર કરતા 25% વધારે છે, અને તેનું સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ 86000 એમપીએ છે, જે ઇ-ગ્લાસ ફાઇબર કરતા વધારે છે. ઉચ્ચ શક્તિવાળા ગ્લાસ ફાઇબરનું આઉટપુટ high ંચું નથી, તેની ઉચ્ચ તાકાત અને ઉચ્ચ મોડ્યુલસ સાથે જોડાયેલું છે, તેથી તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લશ્કરી, એરોસ્પેસ અને રમતગમતના સાધનો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ અન્ય ક્ષેત્રોમાં કરવામાં આવતો નથી.
 
(4)એઆર ગ્લાસ ફાઇબર, આલ્કલી-પ્રતિરોધક ગ્લાસ ફાઇબર તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે એક અકાર્બનિક ફાઇબર છે. આલ્કલી-પ્રતિરોધક ગ્લાસ ફાઇબરમાં સારી આલ્કલી પ્રતિકાર છે અને તે ઉચ્ચ આલ્કલી પદાર્થોના કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. તેમાં અત્યંત ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ અને અસર પ્રતિકાર, તાણ શક્તિ અને બેન્ડિંગ તાકાત છે. તેમાં બિન-દંભીતા, હિમ પ્રતિકાર, તાપમાન અને ભેજ પ્રતિકાર, ક્રેક પ્રતિકાર, અભેદ્યતા, મજબૂત પ્લાસ્ટિસિટી અને સરળ મોલ્ડિંગની લાક્ષણિકતાઓ પણ છે. ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત કોંક્રિટ માટે પાંસળી સામગ્રી.
 
4 ગ્લાસ રેસાની તૈયારી
ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાકાચ -રેસાસામાન્ય રીતે પહેલા કાચા માલને ઓગળવા અને પછી ફાઇબરિંગ સારવાર કરવા માટે છે. જો તેને ગ્લાસ ફાઇબર બોલ અથવા ફાઇબર ગ્લાસ સળિયાના આકારમાં બનાવવાનું હોય, તો ફાઇબરિંગ સારવાર સીધી કરી શકાતી નથી. ગ્લાસ રેસા માટે ત્રણ ફાઇબરિલેશન પ્રક્રિયાઓ છે:
ડ્રોઇંગ મેથડ: મુખ્ય પદ્ધતિ એ ફિલામેન્ટ નોઝલ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ છે, ત્યારબાદ ગ્લાસ લાકડી ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ અને ઓગળતી ડ્રોપ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ;
કેન્દ્રત્યાગી પદ્ધતિ: ડ્રમ સેન્ટ્રીફ્યુગેશન, સ્ટેપ સેન્ટ્રિફ્યુગેશન અને આડી પોર્સેલેઇન ડિસ્ક સેન્ટ્રિફ્યુગેશન;
ફૂંકાયેલી પદ્ધતિ: ફૂંકવાની પદ્ધતિ અને નોઝલ ફૂંકવાની પદ્ધતિ.
ઉપરોક્ત ઘણી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ સંયોજનમાં પણ થઈ શકે છે, જેમ કે ડ્રોઇંગ-ફૂંકાતા અને તેથી વધુ. પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ ફાઇબરાઇઝિંગ પછી થાય છે. કાપડ ગ્લાસ રેસાની પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ નીચેના બે મુખ્ય પગલાઓમાં વહેંચાયેલું છે:
(1) ગ્લાસ રેસાના ઉત્પાદન દરમિયાન, વિન્ડિંગ પહેલાં સંયુક્ત ગ્લાસ ફિલામેન્ટ્સ કદ બદલવાનું હોવું જોઈએ, અને ટૂંકા તંતુઓ એકત્રિત કરવામાં આવે અને છિદ્રો સાથે ડ્રમ કરવામાં આવે તે પહેલાં લુબ્રિકન્ટથી છાંટવા જોઈએ.
(૨) ટૂંકા ગ્લાસ ફાઇબર અને ટૂંકી પરિસ્થિતિ અનુસાર વધુ પ્રક્રિયાકાચ -ફાઇબર નીચેના પગલાં છે:
ગ્લાસ ફાઇબર પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સ:
ગ્લાસ સ્ટેપલ ફાઇબર રોવિંગના પગલાં ભર્યા:
 
ચોંગકિંગ દુજિયાંગ કમ્પોઝિટ્સ કું., લિ.
અમારો સંપર્ક કરો:
Email:marketing@frp-cqdj.com
વોટ્સએપ: +8615823184699
ટેલ: +86 023-67853804
વેબ:www.frp-cqdj.com