સમાચાર

ગ્લાસ ફાઇબરમાં ઉત્તમ ગુણધર્મો છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.તે એક અકાર્બનિક બિન-ધાતુ સામગ્રી છે જે મેટલને બદલી શકે છે.તેની સારી વિકાસની સંભાવનાઓને કારણે, મોટી ગ્લાસ ફાઇબર કંપનીઓ ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને ગ્લાસ ફાઇબરના પ્રોસેસ ઑપ્ટિમાઇઝેશન પર સંશોધન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહી છે.

ફાઇબરગ્લાસ મેશ

1 ગ્લાસ ફાઇબરની વ્યાખ્યા
ગ્લાસ ફાઇબર એ એક પ્રકારની અકાર્બનિક બિન-ધાતુ સામગ્રી છે જે ધાતુને બદલી શકે છે અને ઉત્તમ પ્રદર્શન ધરાવે છે.તે બાહ્ય બળની ક્રિયા દ્વારા પીગળેલા કાચને તંતુઓમાં દોરીને તૈયાર કરવામાં આવે છે.તે ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ મોડ્યુલસ અને ઓછી વિસ્તરણની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.હીટ પ્રતિકાર અને સંકોચનક્ષમતા, મોટા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક, ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, તેનું નરમ તાપમાન 550~750 ℃ ​​સુધી પહોંચી શકે છે, સારી રાસાયણિક સ્થિરતા, બર્ન કરવા માટે સરળ નથી, કાટ પ્રતિકાર જેવી ચોક્કસ ઉત્તમ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે અને ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. .
 
2 ગ્લાસ ફાઇબરની લાક્ષણિકતાઓ
ગ્લાસ ફાઇબરનો ગલનબિંદુ 680℃ છે, ઉત્કલન બિંદુ 1000℃ છે, અને ઘનતા 2.4～2.7g/cm3 છે.તાણ શક્તિ પ્રમાણભૂત સ્થિતિમાં 6.3 થી 6.9 g/d અને ભીની સ્થિતિમાં 5.4 થી 5.8 g/d છે.ગ્લાસ ફાઇબર સારી ગરમી પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તે સારા ઇન્સ્યુલેશન સાથે ઉચ્ચ-ગ્રેડની ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી છે, જે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને ફાયરપ્રૂફ સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
 
3 ગ્લાસ ફાઇબરની રચના
કાચના તંતુઓના ઉત્પાદનમાં વપરાતો કાચ અન્ય કાચના ઉત્પાદનોમાં વપરાતા કાચ કરતાં અલગ છે.કાચના તંતુઓના ઉત્પાદનમાં વપરાતા કાચમાં નીચેના ઘટકો હોય છે:
(1)ઇ-ગ્લાસ,આલ્કલી-ફ્રી ગ્લાસ તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે બોરોસિલિકેટ ગ્લાસનું છે.હાલમાં કાચના તંતુઓના ઉત્પાદનમાં વપરાતી સામગ્રીઓમાં, આલ્કલી-મુક્ત કાચનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે.આલ્કલી-મુક્ત કાચમાં સારા ઇન્સ્યુલેશન અને યાંત્રિક ગુણધર્મો છે, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે અવાહક કાચના તંતુઓ અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાચના તંતુઓ બનાવવા માટે થાય છે, પરંતુ આલ્કલી-મુક્ત કાચ અકાર્બનિક એસિડ કાટ સામે પ્રતિરોધક નથી, તેથી તે એસિડિક વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી. .અમારી પાસે ઈ-ગ્લાસ છેફાઇબરગ્લાસ ફરવું, ઈ-ગ્લાસફાઇબરગ્લાસ વણેલા રોવિંગ,અને ઈ-ગ્લાસફાઇબગ્રલાસ સાદડી.
 
(2)સી-ગ્લાસ, જેને મધ્યમ આલ્કલી ગ્લાસ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.ક્ષાર-મુક્ત કાચની તુલનામાં, તે વધુ સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર અને નબળી વિદ્યુત અને યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.મધ્યમ આલ્કલી ગ્લાસમાં ડાયબોરોન ટ્રાઇક્લોરાઇડ ઉમેરવાથી ઉત્પાદન થઈ શકે છેકાચ ફાઇબર સપાટી સાદડી,જે કાટ પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.બોરોન-મુક્ત મધ્યમ-આલ્કલી ગ્લાસ ફાઇબરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફિલ્ટર કાપડ અને રેપિંગ કાપડના ઉત્પાદનમાં થાય છે.

ફાઇબરગ્લાસ અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી

(3)ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગ્લાસ ફાઇબર,નામ સૂચવે છે તેમ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગ્લાસ ફાઇબરમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ મોડ્યુલસની લાક્ષણિકતાઓ છે.તેની ફાઇબર ટેન્સિલ સ્ટ્રેન્થ 2800MPa છે, જે આલ્કલી-ફ્રી ગ્લાસ ફાઇબર કરતાં લગભગ 25% વધારે છે, અને તેનું ઇલાસ્ટિક મોડ્યુલસ 86000MPa છે, જે ઇ-ગ્લાસ ફાઇબર કરતાં વધારે છે.ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગ્લાસ ફાઇબરનું આઉટપુટ વધુ નથી, તેની ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ મોડ્યુલસ સાથે જોડાયેલું છે, તેથી તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લશ્કરી, એરોસ્પેસ અને રમતગમતના સાધનો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે, અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થતો નથી.
 
(4)એઆર ગ્લાસ ફાઇબર, જેને આલ્કલી-રેઝિસ્ટન્ટ ગ્લાસ ફાઈબર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક અકાર્બનિક ફાઈબર છે.આલ્કલી-પ્રતિરોધક ગ્લાસ ફાઈબરમાં સારી ક્ષાર પ્રતિકાર હોય છે અને તે ઉચ્ચ આલ્કલી પદાર્થોના કાટને પ્રતિકાર કરી શકે છે.તે અત્યંત ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ અને અસર પ્રતિકાર, તાણ શક્તિ અને બેન્ડિંગ તાકાત ધરાવે છે.તેમાં બિન-દહનક્ષમતા, હિમ પ્રતિકાર, તાપમાન અને ભેજ પ્રતિકાર, ક્રેક પ્રતિકાર, અભેદ્યતા, મજબૂત પ્લાસ્ટિસિટી અને સરળ મોલ્ડિંગની લાક્ષણિકતાઓ પણ છે.કાચ ફાઇબર પ્રબલિત કોંક્રિટ માટે પાંસળી સામગ્રી.
 
4 કાચના તંતુઓની તૈયારી
ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાગ્લાસ ફાઇબરસામાન્ય રીતે પહેલા કાચો માલ ઓગળવો અને પછી ફાઇબરાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ કરવી.જો તેને ગ્લાસ ફાઈબર બોલ્સ અથવા ફાઈબર ગ્લાસ સળિયાના આકારમાં બનાવવું હોય, તો ફાઈબરાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ સીધી કરી શકાતી નથી.કાચના તંતુઓ માટે ત્રણ ફાઇબરિલેશન પ્રક્રિયાઓ છે:
ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ: મુખ્ય પદ્ધતિ ફિલામેન્ટ નોઝલ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ છે, ત્યારબાદ ગ્લાસ રોડ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ અને મેલ્ટ ડ્રોપ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ;
કેન્દ્રત્યાગી પદ્ધતિ: ડ્રમ સેન્ટ્રીફ્યુગેશન, સ્ટેપ સેન્ટ્રીફ્યુગેશન અને હોરીઝોન્ટલ પોર્સેલિન ડિસ્ક સેન્ટ્રીફ્યુગેશન;
ફૂંકવાની પદ્ધતિ: ફૂંકવાની પદ્ધતિ અને નોઝલ ફૂંકવાની પદ્ધતિ.
ઉપરોક્ત અનેક પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ સંયોજનમાં પણ થઈ શકે છે, જેમ કે ડ્રોઈંગ-બ્લોઈંગ વગેરે.ફાઇબરાઇઝિંગ પછી પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ થાય છે.ટેક્સટાઇલ ગ્લાસ ફાઇબરની પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગને નીચેના બે મુખ્ય પગલાઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:
(1) કાચના તંતુઓના ઉત્પાદન દરમિયાન, વાઇન્ડિંગ પહેલાં સંયુક્ત કાચના તંતુઓનું કદ બદલવું જોઈએ, અને ટૂંકા તંતુઓને એકત્રિત કરવામાં આવે તે પહેલાં લુબ્રિકન્ટ સાથે છાંટવામાં આવે અને છિદ્રો સાથે ડ્રમ કરવામાં આવે.
(2) વધુ પ્રક્રિયા, ટૂંકા કાચ ફાઇબર અને ટૂંકા પરિસ્થિતિ અનુસારગ્લાસ ફાઇબર ફરવું નીચેના પગલાંઓ છે:
① શોર્ટ ગ્લાસ ફાઈબર પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સ:
②ગ્લાસ સ્ટેપલ ફાઈબર રોવિંગના પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સ:
 
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
અમારો સંપર્ક કરો:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp:+8615823184699
ટેલિફોન: +86 023-67853804
વેબ:www.frp-cqdj.com